Epoxy Mal Maken Op Hoge Temperatuur Kit

Als je onderdelen wilt maken met prepreg koolstofvezel, is het eerste wat je nodig hebt een mal die compatibel is met epoxygieten en die bestand is tegen de hoge temperaturen die nodig zijn om de prepreg uit te harden zonder zacht te worden of te vervormen. 

Conventionele (polyester) glasvezelmatrijzen zijn over het algemeen ongeschikt voor gebruik met epoxyharsen, zelfs bij omgevingstemperatuur, en hebben een maximale gebruikstemperatuur van rond de 60°C, waardoor ze dubbel ongeschikt zijn voor gebruik met epoxy prepregs. De oplossing is om composiet mallen te maken met behulp van een hoge temperatuur epoxy gereedschapssysteem, dat zowel compatibel is met epoxy spuitgieten als bestand is tegen de hoge temperaturen die nodig zijn om de prepreg uit te harden.

Onze High Temperature Epoxy Mould Making Kit is ontworpen voor diegenen die nieuw zijn in composieten, of ervaren in composieten door hun eerste stappen te zetten in het werken met prepregs en biedt alles wat nodig is om een hoge temperatuur mal te maken van een bestaand onderdeel of patroon. De kit bevat een zeer polijstbare epoxy tooling gelcoat voor het oppervlak van de mal en een eenvoudig te gebruiken vezelige lamineerpasta voor de hoofdwapening, evenals aanvullende hulpstoffen. Vooral de pasta is erg belangrijk om blaas- en blaasproblemen te voorkomen die normaal gesproken optreden bij het met de hand lamineren van matrijzen voor gebruik bij hoge temperaturen.

Inhoud van de kit

• 250 g EG160 Epoxy Tooling Gelcoat op hoge temperatuur
• 1.08kg EMP160 Epoxy Lamineerpasta op hoge temperatuur
• 50 ml CR1 Easy-Lease chemisch lossingsmiddel (plus pluisvrij doekje)
• 297x200mm Geribbeld uithangbord (2 vellen)
• 10 g fileerwas
• 3x 1" Lamineerborstels
• Mengbekers, staafjes en nitril handschoenen

Verdere informatie

Dekking

De materialen in de kit zijn voldoende om een mal van ongeveer 40cm x 40cm te maken, afhankelijk van de diepte en vorm van de mal. Iets grotere mallen kunnen worden gemaakt, maar dan moet de dikte van de hoofdwapening worden verminderd, waardoor ze minder robuust worden.

Voor kleinere mallen kunnen meerdere mallen worden gemaakt en is het niet nodig om alle materialen in één keer te gebruiken.

Voor grotere mallen kunnen alle materialen in de kit apart worden gekocht in grotere hoeveelheden.

Uitharden en nabehandelen

EG/EMP160 kan worden uitgehard tot een vormbare toestand in 24 uur bij 25C, maar in dit stadium kan bros en gevoelig voor scheuren tijdens het ontvormen van meer complexe vormen. Daarom wordt in de meeste gevallen aanbevolen om de eerste uitharding uit te voeren bij 40C (waarbij de uithardingstijd kan worden teruggebracht tot 12 uur). Het uitvoeren van de eerste uitharding bij 40C is laag genoeg om vervorming van het patroon te voorkomen, terwijl nog steeds de hars uithardt tot een voldoende niet-brosse toestand om te ontvormen zonder risico op schade.

Aanbevolen: 12 uur @ 40C

Alternatief: 24 uur (min) @ 25C - Waarschuwing: Hars zal erg broos zijn voor uitharding

Zoals bijna alle gereedschapssystemen voor hoge temperaturen, moeten matrijzen gemaakt met de materialen in deze kit uitharden bij hoge temperaturen voordat ze in gebruik kunnen worden genomen als matrijs voor hoge temperaturen. 

In een computergestuurde oven (zoals onze OV301), kan deze geleidelijke na-uitharding eenvoudig bereikt worden door een hellingshoek in te stellen op de uithardingscyclus. In het geval van een huishoudelijke oven of een industriële oven met standaard temperatuurregeling kan deze geleidelijke temperatuurstijging worden bereikt door de temperatuur in de loop van de tijd geleidelijk te verhogen. Zie het technische informatieblad voor alle details over lamineren, uitharden en post-uitharden.