Hulp of advies nodig?+44 (0)1782 454499
Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.
Deze videotutorial demonstreert hoe u een eenvoudige siliconen één-delige mal maakt met behulp van de CS25 Condensatiehardende Siliconenrubber.
De stap-voor-stap handleiding laat zien hoe eenvoudig het is om met de CS25 Condensatie Uithardende Siliconenrubber te werken, terwijl het uitstekende mallen produceert met een hoge scheursterkte, uitstekende flexibiliteit en lage viscositeit, die zijn kwaliteit behoudt bij meervoudig gebruik.
Hier zijn de stappen in het kort:
U heeft de CS25 condensatie uithardende siliconenrubber en katalysator, digitale weegschaal, nitrilhandschoenen en mengbekers en -staafjes nodig.
U heeft ook een geschikte container nodig – of u kunt er zelf een maken als u dat wilt – en een mastermodel om een mal van te creëren.
Voor dit project hebben we een 3D-geprinte Xencast Coin gebruikt en een kleine emmer ingekort voor de opzetbox. Zorg ervoor dat de opzetbox waterdicht is en dat u een opening van 10mm rondom de master aanhoudt – aan alle zijden en erboven.
Bevestig vervolgens het mastermodel aan de basis van de opbouwdoos met behulp van een smeltlijmpistool - zorg er altijd voor dat de lijm die u gebruikt volledig is gedroogd voordat u er siliconen overheen giet. U hoeft het mastermodel niet af te dichten of een lossingsmiddel aan te brengen, aangezien de munt van plastic is gemaakt en niet-poreus is. Controleer het technische gegevensblad betreffende het materiaal van uw mastermodel.
Bereken de benodigde hoeveelheid siliconenrubber en katalysator door de juiste hoeveelheid siliconen in een mengbeker af te wegen met een digitale weegschaal. Schud vervolgens de katalysator grondig en meet de juiste hoeveelheid af volgens de instructies van de fabrikant. Als u slechts een kleine hoeveelheid katalysator gebruikt, is het gemakkelijker om een spuit te gebruiken en deze vervolgens aan de siliconen toe te voegen.
Meng de siliconen en katalysator langzaam en gestaag door elkaar totdat u een consistente kleur bereikt en vergeet niet de zijkanten en bodem van de mengbeker te schrapen om een grondige menging te garanderen.
U kunt wat luchtbellen in het mengsel opmerken - u kunt deze verwijderen wanneer u de siliconen giet.
Giet vervolgens de siliconen in één deel van de opbouwdoos en laat het vanzelf rond het mastermodel vloeien; giet niet rechtstreeks op het mastermodel.
Door de siliconen in een lange, hoge straal te gieten, worden de meeste luchtbellen eruit gedrukt. Als er toch luchtbellen achterblijven, kunt u deze doorprikken met uw mengstaafje of een cocktailprikker. Als alternatief, indien u toegang heeft tot een vacuüm ontgassingssysteem, kunt u luchtbellen verwijderen door te ontgassen vóór het gieten.
Laat de siliconen vervolgens 24 uur uitharden.
Nadat de siliconen volledig is uitgehard, verwijdert u voorzichtig de opbouwdoos. Verwijder vervolgens het mastermodel van binnenuit door voorzichtig de zijkanten van de mal van het mastermodel los te maken en de één van de ander af te pellen. Indien nodig, snijdt en ruimt u de mal op, klaar om te gieten.
De tutorial toont gietstukken gemaakt met de Xencast P2 Fast Cast Polyurethaan Giet hars en gele en zwarte Transparante Kleurpigmenten.
Deze mal kan worden gebruikt om precieze replica's van het originele onderdeel te produceren en is compatibel met een reeks gietmaterialen, waaronder polyester, epoxy en polyurethaanhars, urethaanschuim, was, gietgips, Jesmonite en gereconstitueerde steen en het volledige assortiment GlassCast heldere epoxies.
Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.
Ja, we hebben ervaring met het maken van herbruikbare siliconenmembranen voor vacuümprocessen. Over het algemeen is het moeilijk om een perfecte afdichting te bereiken met een siliconen vacuümzak, vergeleken met een conventionele vacuümzak en afdichtingstape. Om deze reden is de gebruikelijke configuratie om een vacuümkanaal en vacuümpomp te hebben met de enige verantwoordelijkheid voor het handhaven van de afdichting (de pomp is aangesloten op het afdichtingskanaal en houdt het afdichtingskanaal constant onder vacuüm) en vervolgens een tweede pomp met een aparte aansluiting op het laminaat.
Bedankt voor uw suggestie om hier een video over te maken, we zullen deze toevoegen aan onze lijst met ideeën voor toekomstige video's.
Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.
Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.
Ja, we hebben ervaring met het maken van herbruikbare siliconenmembranen voor vacuümprocessen. Over het algemeen is het moeilijk om een perfecte afdichting te bereiken met een siliconen vacuümzak, vergeleken met een conventionele vacuümzak en afdichtingstape. Om deze reden is de gebruikelijke configuratie om een vacuümkanaal en vacuümpomp te hebben met de enige verantwoordelijkheid voor het handhaven van de afdichting (de pomp is aangesloten op het afdichtingskanaal en houdt het afdichtingskanaal constant onder vacuüm) en vervolgens een tweede pomp met een aparte aansluiting op het laminaat.
Bedankt voor uw suggestie om hier een video over te maken, we zullen deze toevoegen aan onze lijst met ideeën voor toekomstige video's.
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrecht (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.