Miracle Gloss Mould Release Wax - Easy Composites Europe

Heb je hulp of advies nodig?+44 31 54566 456666

Downloads (1)

	Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL	1 MB

Specificatie

Algemene eigenschappen

Brutogewicht	0.12	kg

Verzendinformatie

Beperkingen

Dit product wordt niet geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport en kan zonder beperkingen naar alle bestemmingen worden verzonden.

Verpakkingsgrootte

Er zijn geen beperkingen of toeslagen voor de verpakkingsgrootte van dit product.

Leveringskosten

Als je wilt weten wat de verzendkosten van dit artikel naar jouw adres zijn, voeg je het toe aan je winkelmandje en gebruik je de directe verzendcalculator op de pagina van het winkelmandje.

Mould release wax is the most traditional and still commonly used release agent in composites.

Easy Composites' Number 8 Mould Release Wax is chosen because of it's excellent release properties, easy application and exceptional mirror finish shine.

This handy 100g tin should provide hundreds of releases from small to medium sized moulds.

Typisch gebruik

Number 8 Mould Release Wax can be used on its own to provide a reliable mould release surface when making composites using polyester, vinyl ester and epoxy resin systems although it is not suitable for high temperature applications such as elevated temperature cure, pre-preg or wet-lay where exotherm in the part is likely to take the mould surface over 50°C.

Verdere informatie

Application

Ensure the mould surface is properly sealed (porous mould surfaces such as wood or plaster must be sealed prior to the application of any mould release agent) clean and free of contaminants.

Using a clean, lint-free cloth collect a small amount of wax on the cloth (like you would shoe polish) and then begin to apply to the surface of your mould in small circular motions. Ensure you cover the entire mould surface, paying particular attention to any tight corners.

Allow the wax to dry which will cause its appearance to 'matt off' slightly making the swirls more apparent on the mould surface. This will take around 15mins.

Using a different, clean, lint-free cloth start to gently skim the cloth over the surface of the mould. This will start to gently smooth out the swirl pattern of the wax. Always keep you pressure very light, you want to polish the wax, not remove it from the mould's surface. Once the surface of the mould looks completely swirl free and shiny you should repeat the application of the wax about 3 more times, each time following the same procedure as above.

Downloads (1)

	Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL	1 MB

Specificatie

Algemene eigenschappen

Brutogewicht	0.12	kg

Kun je het antwoord dat je zoekt niet vinden?Stel een vraag aan ons technisch team.

This depends upon the complexity of the mould, however it is not normally required, it is considered good practice to apply one extra coat between the first 5-10 releases, after this the mould can often release 5 or 10 parts without re-applying.
If you are in any doubt it's always best to be on the safe-side and apply an extra coat!

The wax has a maximum service temperature of 50°C which makes it unsuitable for high temperature applications such as curing pre-Pregs.

Ik denk dat dit echt afhangt van hoe ruw het oppervlak van het aluminium is. Als we het hebben over veel lichte krassen over het hele oppervlak, dan is het zeer waarschijnlijk dat de gietwas, zoals Miracle Gloss, voldoende is om de krassen op het oppervlak van het onderdeel op te vullen en ervoor te zorgen dat de gietvorm zonder problemen loslaat. Hoe meer lagen was je aanbrengt, hoe waarschijnlijker het is dat dit het geval is.

Echter, als de krassen echt grof zijn, wat resulteert in een deel van het aluminium dat bijna uit het oppervlak steekt, dan zou dit meer zijn dat de was kan opvullen en zal dit er waarschijnlijk voor zorgen dat de mal mechanisch vastgrijpt en zich vastzet op dit oppervlak. Als dit het geval is, dan zal geen enkel lossingsmiddel betrouwbaar werken en in plaats daarvan moet u het oppervlak van het onderdeel verbeteren (met schuurpapier en staalwol) totdat het glad genoeg is en vrij van alles waar de mal zich aan vast kan houden. Als u het oppervlak met schuurpapier korrel 800 zou behandelen, zou er geen probleem zijn.

Hoe dan ook, gietwas is een goede keuze als je wat microtextuur in het oppervlak van een origineel onderdeel of patroon wilt aanbrengen. PVA is een andere goede optie, vooral als je het kunt spuiten zodat je meer dan één laag kunt opbouwen (meer dan één laag door het vegen van PVA is niet mogelijk).

Yes, do people sometimes do this. If you're going to try then the sequence is wax then PVA, however, what you're likely to find is that the PVA 'fish-eyes' away from the wax so much that it's almost impossible to get any kind of a coating of PVA onto a waxed surface. You normally just end up with a few patches of PVA in some corners and then streaks/beads of it in lines where the wax has repelled it. If this doesn't happen then that's usually a good indication that you didn't do a very good job of applying the wax!

Providing you're using suitable materials for your patterns and/or moulds then it shouldn't ever be necessary to use both wax and PVA, just one (most often wax) applied correctly, will be sufficient.

The wax is not suitable as a release agent on silicone. A simple good release agent for silicone to silicone is petroleum jelly brushed on in a thin layer.

No, we would not recommend attempting to use a mould release wax on sheet glass. It is very difficult to apply to glass and usually the end result is unreliable. Instead, we would always recommend using chemical release agent to make glass non-stick for resin infusion or any other lamination process.

Your best best would be a proper Mould Cleaner which will thoroughly clean mould release wax off a mould without being too aggressive and damaging the mould. Alternatively, for well cured and stable moulds, acetone can be used but is more aggressive than mould cleaner.

Yes, providing your mould surface is suitable (non-porous) you can could use the Mould Release Wax to prevent resin from sticking to your mould surface.