Heb je hulp of advies nodig?+44 31 54566 456666
Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL | ||
Technisch gegevensblad (TDS) | ||
Technisch gegevensblad (TDS) | ||
XC110 Verwerkingsgids |
Vezelspecificaties | Toray T300 6k | |
---|---|---|
Kleur | Zwart | |
Vezelrichting | 0, 90 | |
Type | Onderdeel Prepreg | |
Matrix hars | Epoxy | |
Weven | 2 x 2 keperbinding | |
Formaat | Geweven stof | |
Draadtelling | 6k | |
Type vezel | Koolstofvezel | |
Merk | XPREG | |
Eindigt op | 5.1 | cm |
Picks | 5.1 | cm |
Breedte | 1250 | mm |
---|---|---|
Geconsolideerde dikte | 0.45 | mm |
Oppervlaktegewicht | 416 | g/m² |
Gewicht hars | 38 | % |
Min. uithardingstemperatuur | 85 | °C |
---|---|---|
Maximale uithardingstemperatuur | 120 | °C |
Max. onderhoudstemperatuur | 115 | °C |
Draaddiameter | 7 | µm |
Levensduur (bij 20°C) | 30 | Dagen |
Diepvrieslevensduur (bij -18°C) | 12 | Maanden |
UV-bestendigheid | Goed |
Druksterkte | 483 | MPa |
---|---|---|
Treksterkte | 521 | MPa |
Trekmodulus | 55.1 | GPa |
Buigsterkte | 777 | MPa |
Flexural Modulus | 46.7 | GPa |
Interlaminaire schuifsterkte | 64.7 | MPa |
Tg Begin (DMA) | 121 | °C |
Tg piek (DMA) | 135 | °C |
Brutogewicht | 1.22 | kg |
---|---|---|
Merk | XPREG |
Dit product wordt niet geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport en kan zonder beperkingen naar alle bestemmingen worden verzonden.
Onuitgehard prepreg-materiaal wordt opgeslagen bij -20°C en wordt vanuit onze fabriek nog bevroren verzonden. Deze prepreg heeft een 'out-life' van minstens 30 dagen bij kamertemperatuur, dus bij typische levertijden blijft er nog voldoende veilige 'out-life' over.
Tijdens zomermaanden of perioden met warm weer is het aan te raden om prepregs aan het begin van de week (maandag of dinsdag) te bestellen om extra verzenddagen in het weekend te voorkomen.
Tenzij je van plan bent het product onmiddellijk te gebruiken, moet het na ontvangst zo snel mogelijk worden ingevroren.
De lengte van dit verpakte product is meer dan 1,2 m en daarom wordt een extra toeslag voor handling (in rekening gebracht door de koerier) opgenomen in de vermelde verzendkosten.
Als je wilt weten wat de verzendkosten van dit artikel naar jouw adres zijn, voeg je het toe aan je winkelmandje en gebruik je de directe verzendcalculator op de pagina van het winkelmandje.
The backing ply for our XPREG® XC110 out-of-autoclave prepreg carbon fibre system. This is an uncured prepreg material and requires an oven or autoclave to cure it.
This 416gsm 6k prepreg uses a 2x2 twill weave for the classic carbon fibre appearance and excellent drape characteristics. It can be used on its own, in one or more plies, or together with lighter surface ply for the best possible surface finish.
Deze prepreg wapening is 1,25 m (1250 mm) breed en wordt verkocht in verschillende voorverpakte rollengtes.
BESCHIKBAARHEID:14 op voorraad beschikbaar voor onmiddellijke verzending
0 meer kan bouwen in 3 dagen
Als je denkt dat je elders een gelijkwaardig product goedkoper kunt kopen, neem dan contact met ons op om je wensen te bespreken.
XPREG® XC110 is an advanced OOA prepreg carbon fibre backing system designed specifically for out-of-autoclave (vacuum bag, oven cure) processing. After several years in development, XC110 is a class-leading prepreg system capable of producing carbon fibre components with a 'class A' surface finish and minimal void content when oven-cured under vacuum pressure only.
Componenten die met het XC110-harssysteem zijn gemaakt, bieden mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met autoclaafuithardingssystemen (zoals XPREG® XC130) zonder de noodzaak van een dure autoclaafinstallatie of de bijbehorende cycluskosten. Het systeem is ook ideaal voor grote onderdelen die de capaciteit van typische autoclaven overschrijden, zoals scheepsrompen en turbineschoepen.
XC110 prepregs kunnen worden ondersteund met (en uitgehard naast) unidirectionele wapening (uit het XC130 assortiment) en zijn volledig compatibel met onze XA120 lijmfilm, wat betekent dat zelfs de meest complexe composietstructuren - inclusief honingraatkernen - kunnen worden gerealiseerd buiten de autoclaaf.
The 416g 6k material listed on this page is recommended for use as an out of autoclave prepreg carbon fibre backing ply, typically used to back-up a layer of XC110 210g 3k Surface Ply. It is however possible to use this large pattern OOA prepreg carbon fibre 6k material as a surface ply, although slightly more surface print should be expected from this heavier fibre.
Typisch gebruik
OOA prepreg koolstofvezel oppervlakteweefsels zoals deze XC110 zijn het aanbevolen systeem voor zowel structurele als cosmetische toepassingen waarbij onderdelen worden uitgehard zonder autoclaaf.
De combinatie van uitstekende mechanische prestaties, een visueel kwaliteitsuitzicht en een oppervlakteafwerking van klasse A maken XC110 prepregs geschikt voor een brede waaier toepassingen, van grootschalige structurele componenten tot hoogprecieze cosmetische onderdelen.
Hoge prestaties
Grote schaal
Cosmetica/Lifestyle
Kopen
Alle XPREG® prepregs worden ter plaatse opgeslagen in onze vriezers. Om de verwerkingstijd te verkorten en verzending op dezelfde dag mogelijk te maken, zijn prepregs verkrijgbaar in voorgesneden rollengtes. Kies de gewenste rollengte uit de vervolgkeuzelijst bovenaan de pagina. Als je een volledige rol stof bestelt, toont de vervolgkeuzelijst de typische rollengte, maar houd rekening met een lengteverschil van plus of min 1 m, dat al in de lage eenheidsprijs van onze volledige rollen is verdisconteerd.
Uw XPREG® prepreg is luchtdicht verpakt en wordt door ons nog bevroren verzonden. Zie het tabblad Transport voor meer informatie en belangrijke informatie over de levering.
Het proefpakket bevat twee stukken pre-preg van 400 x 300 mm (15,7 x 11,8").
Verdere informatie
Genezen
XPREG® XC110 is ontworpen om in de oven te worden uitgehard in een vacuümzak bij volledige vacuümdruk, maar kan ook worden uitgehard in een autoclaaf of hot-press. De minimale vacuümdruk is 10mbar.
Voor de beste resultaten moet een nauwkeurig gecontroleerde meertraps temperatuurcyclus met een uiteindelijke uithardingstemperatuur van 120°C gevolgd worden. Zie het technische gegevensblad of de XC110 verwerkingsgids voor meer informatie, inclusief een reeks alternatieve uithardingscycli vanaf 85°C.
Geschikte Vormen/Gereedschap
Mallen/gereedschap moeten bestaan uit composietmallen op epoxybasis, epoxy gereedschapsplaat of metaal. In alle gevallen moeten de mallen temperatuurstabiel zijn tot minimaal 85°C, maar idealiter tot 120°C.
Volledig compatibel:
Hoewel het mogelijk is om vinylester gereedschap (zoals Uni-Mould™) te gebruiken, wordt dit niet aanbevolen vanwege de verhoogde kans op imperfecties in het oppervlak (pengaatjes) die kunnen optreden wanneer XPREG® XC110 wordt uitgehard in de aanwezigheid van vinylester.
Zie het technische informatieblad en de XC110 verwerkingsgids voor volledige informatie over matrijscompatibiliteit.
Opslag en verwerking
Wanneer de XPREG® prepregs niet worden gebruikt, moeten ze bevroren worden bewaard bij -18°C (0°F) in een verzegelde plastic verpakking. Wanneer het materiaal klaar is voor gebruik, moet het uit de vriezer worden gehaald en volledig tot kamertemperatuur worden ontdooid voordat het uit de verpakking wordt gehaald.
Overgebleven materiaal moet opnieuw worden afgesloten voordat het terug in de vriezer gaat om het risico van vochtopname te vermijden.
XPREG® XC110 is an advanced OOA prepreg carbon fibre backing system designed specifically for out-of-autoclave (vacuum bag, oven cure) processing. After several years in development, XC110 is a class-leading prepreg system capable of producing carbon fibre components with a 'class A' surface finish and minimal void content when oven-cured under vacuum pressure only.
Componenten die met het XC110-harssysteem zijn gemaakt, bieden mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met autoclaafuithardingssystemen (zoals XPREG® XC130) zonder de noodzaak van een dure autoclaafinstallatie of de bijbehorende cycluskosten. Het systeem is ook ideaal voor grote onderdelen die de capaciteit van typische autoclaven overschrijden, zoals scheepsrompen en turbineschoepen.
XC110 prepregs kunnen worden ondersteund met (en uitgehard naast) unidirectionele wapening (uit het XC130 assortiment) en zijn volledig compatibel met onze XA120 lijmfilm, wat betekent dat zelfs de meest complexe composietstructuren - inclusief honingraatkernen - kunnen worden gerealiseerd buiten de autoclaaf.
The 416g 6k material listed on this page is recommended for use as an out of autoclave prepreg carbon fibre backing ply, typically used to back-up a layer of XC110 210g 3k Surface Ply. It is however possible to use this large pattern OOA prepreg carbon fibre 6k material as a surface ply, although slightly more surface print should be expected from this heavier fibre.
Typisch gebruik
OOA prepreg koolstofvezel oppervlakteweefsels zoals deze XC110 zijn het aanbevolen systeem voor zowel structurele als cosmetische toepassingen waarbij onderdelen worden uitgehard zonder autoclaaf.
De combinatie van uitstekende mechanische prestaties, een visueel kwaliteitsuitzicht en een oppervlakteafwerking van klasse A maken XC110 prepregs geschikt voor een brede waaier toepassingen, van grootschalige structurele componenten tot hoogprecieze cosmetische onderdelen.
Hoge prestaties
Grote schaal
Cosmetica/Lifestyle
Kopen
Alle XPREG® prepregs worden ter plaatse opgeslagen in onze vriezers. Om de verwerkingstijd te verkorten en verzending op dezelfde dag mogelijk te maken, zijn prepregs verkrijgbaar in voorgesneden rollengtes. Kies de gewenste rollengte uit de vervolgkeuzelijst bovenaan de pagina. Als je een volledige rol stof bestelt, toont de vervolgkeuzelijst de typische rollengte, maar houd rekening met een lengteverschil van plus of min 1 m, dat al in de lage eenheidsprijs van onze volledige rollen is verdisconteerd.
Uw XPREG® prepreg is luchtdicht verpakt en wordt door ons nog bevroren verzonden. Zie het tabblad Transport voor meer informatie en belangrijke informatie over de levering.
Het proefpakket bevat twee stukken pre-preg van 400 x 300 mm (15,7 x 11,8").
Verdere informatie
Genezen
XPREG® XC110 is ontworpen om in de oven te worden uitgehard in een vacuümzak bij volledige vacuümdruk, maar kan ook worden uitgehard in een autoclaaf of hot-press. De minimale vacuümdruk is 10mbar.
Voor de beste resultaten moet een nauwkeurig gecontroleerde meertraps temperatuurcyclus met een uiteindelijke uithardingstemperatuur van 120°C gevolgd worden. Zie het technische gegevensblad of de XC110 verwerkingsgids voor meer informatie, inclusief een reeks alternatieve uithardingscycli vanaf 85°C.
Geschikte Vormen/Gereedschap
Mallen/gereedschap moeten bestaan uit composietmallen op epoxybasis, epoxy gereedschapsplaat of metaal. In alle gevallen moeten de mallen temperatuurstabiel zijn tot minimaal 85°C, maar idealiter tot 120°C.
Volledig compatibel:
Hoewel het mogelijk is om vinylester gereedschap (zoals Uni-Mould™) te gebruiken, wordt dit niet aanbevolen vanwege de verhoogde kans op imperfecties in het oppervlak (pengaatjes) die kunnen optreden wanneer XPREG® XC110 wordt uitgehard in de aanwezigheid van vinylester.
Zie het technische informatieblad en de XC110 verwerkingsgids voor volledige informatie over matrijscompatibiliteit.
Opslag en verwerking
Wanneer de XPREG® prepregs niet worden gebruikt, moeten ze bevroren worden bewaard bij -18°C (0°F) in een verzegelde plastic verpakking. Wanneer het materiaal klaar is voor gebruik, moet het uit de vriezer worden gehaald en volledig tot kamertemperatuur worden ontdooid voordat het uit de verpakking wordt gehaald.
Overgebleven materiaal moet opnieuw worden afgesloten voordat het terug in de vriezer gaat om het risico van vochtopname te vermijden.
Vezelspecificaties | Toray T300 6k | |
---|---|---|
Kleur | Zwart | |
Vezelrichting | 0, 90 | |
Type | Onderdeel Prepreg | |
Matrix hars | Epoxy | |
Weven | 2 x 2 keperbinding | |
Formaat | Geweven stof | |
Draadtelling | 6k | |
Type vezel | Koolstofvezel | |
Merk | XPREG | |
Eindigt op | 5.1 | cm |
Picks | 5.1 | cm |
Breedte | 1250 | mm |
---|---|---|
Geconsolideerde dikte | 0.45 | mm |
Oppervlaktegewicht | 416 | g/m² |
Gewicht hars | 38 | % |
Min. uithardingstemperatuur | 85 | °C |
---|---|---|
Maximale uithardingstemperatuur | 120 | °C |
Max. onderhoudstemperatuur | 115 | °C |
Draaddiameter | 7 | µm |
Levensduur (bij 20°C) | 30 | Dagen |
Diepvrieslevensduur (bij -18°C) | 12 | Maanden |
UV-bestendigheid | Goed |
Druksterkte | 483 | MPa |
---|---|---|
Treksterkte | 521 | MPa |
Trekmodulus | 55.1 | GPa |
Buigsterkte | 777 | MPa |
Flexural Modulus | 46.7 | GPa |
Interlaminaire schuifsterkte | 64.7 | MPa |
Tg Begin (DMA) | 121 | °C |
Tg piek (DMA) | 135 | °C |
Brutogewicht | 1.22 | kg |
---|---|---|
Merk | XPREG |
Het is vrij gebruikelijk dat ovens voor huishoudelijk gebruik slechts een laagst instelbare temperatuur van rond de 70C hebben, dus je bent niet de enige. De temperatuur van de initiële 'dwell' is echter bijzonder belangrijk voor OOA (out of autoclave) prepregs en kan een behoorlijk effect hebben op de kwaliteit van de oppervlakteafwerking op het onderdeel, dus je zult misschien een compromis moeten accepteren als je de initiële dwell niet nauwkeurig op 70C kunt houden.
Gezien het feit dat de laagste temperatuur die je kunt instellen 76C is (terwijl het doel 70C zou zijn) zou ik voorstellen om gewoon de standaard uithardingscyclus te gebruiken (of in jouw geval de standaard 'geschakelde' uithardingscyclus, omdat je geen hellingshoek kunt instellen) en de rest hetzelfde te laten. Technisch gezien zou je de initiële verblijftijd kunnen verkorten omdat je een iets hogere temperatuur gebruikt, maar omdat de nauwkeurigheid en stabiliteit van een thermostatisch geschakelde huishoudoven niet geweldig is, kun je voor de zekerheid beter iets langer uitharden dan nodig is.
Helaas hebben we geen pre-pregs op voorraad met een flexibele hars. De enige flexibele hars die we leveren is onze EF80 Flexibele Epoxyhars die geschikt is voor nat leggen en vacuümzakken.
This fabric uses a 416gsm base cloth which is then impregnated with resin at a 38% fibre resin ratio to give a total weight of 693g per square meter of finished cloth.
Onze XC110 OOA en XC130 Autoclaaf Component PrePreg en XA120 materiaal hoeven niet per se in geïsoleerde dozen met droog ijs te worden verzonden, maar worden rechtstreeks vanuit onze vriezers verzonden, wat betekent dat het minstens de eerste 12-24 uur van de levering bevroren blijft. We hebben zelfs verschillende langetermijnklanten in Azië en Australië/NZ die regelmatig en zonder problemen PrePreg bij ons kopen in grote hoeveelheden.
De houdbaarheid van het materiaal (de cumulatieve tijd die de PrePreg buiten de vriezer kan doorbrengen) is minstens 28 dagen bij 20°C - u zou dus nog minstens 20+ dagen bruikbare houdbaarheid over moeten hebben bij aankomst. Als je het materiaal bij aankomst meteen in de vriezer legt, blijft de resterende levensduur behouden. In de meeste gevallen is de 28 dagen ook conservatief en in de praktijk zul je meer dan dit krijgen.
STUUR UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen voor geverifieerde aankopen. Stuur je eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.STUUR UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen voor geverifieerde aankopen. Stuur je eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.Dit product wordt niet geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport en kan zonder beperkingen naar alle bestemmingen worden verzonden.
Onuitgehard prepreg-materiaal wordt opgeslagen bij -20°C en wordt vanuit onze fabriek nog bevroren verzonden. Deze prepreg heeft een 'out-life' van minstens 30 dagen bij kamertemperatuur, dus bij typische levertijden blijft er nog voldoende veilige 'out-life' over.
Tijdens zomermaanden of perioden met warm weer is het aan te raden om prepregs aan het begin van de week (maandag of dinsdag) te bestellen om extra verzenddagen in het weekend te voorkomen.
Tenzij je van plan bent het product onmiddellijk te gebruiken, moet het na ontvangst zo snel mogelijk worden ingevroren.
De lengte van dit verpakte product is meer dan 1,2 m en daarom wordt een extra toeslag voor handling (in rekening gebracht door de koerier) opgenomen in de vermelde verzendkosten.
Als je wilt weten wat de verzendkosten van dit artikel naar jouw adres zijn, voeg je het toe aan je winkelmandje en gebruik je de directe verzendcalculator op de pagina van het winkelmandje.
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrechtelijk beschermd (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.