XC110 416g 2x2 Twill 6k Prepreg Koolstofvezel (1250mm)

XPREG® XC110 is een geavanceerd OOA prepreg koolstofvezel backing systeem, specifiek ontworpen voor out-of-autoclave (vacuümzak, ovenharding) verwerking. Na enkele jaren van ontwikkeling is XC110 een toonaangevend prepreg systeem dat in staat is om koolstofvezel componenten te produceren met een 'klasse A' oppervlakteafwerking en een minimaal percentage luchtbellen wanneer het in de oven wordt uitgehard onder vacuümdruk (onder optimale omstandigheden, zie hieronder).

Componenten gemaakt met behulp van het XC110-harssysteem bieden mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met systemen die in de autoclaaf worden uitgehard (zoals XPREG® XC130), zonder dat dure autoclaafinstallaties of de bijbehorende cycluskosten nodig zijn. Het systeem is ook ideaal geschikt voor grote componenten die de capaciteit van typische autoclaven overschrijden, zoals bootrompen en turbinebladen.

XC110 prepregs kunnen worden ondersteund met (en samen worden uitgehard met) unidirectionele versterking (uit het XC130-assortiment) en zijn volledig compatibel met onze XA120-lijmfilm, wat betekent dat zelfs de meest complexe composietstructuren - inclusief honingraat kernen - buiten de autoclaaf kunnen worden gerealiseerd.

Het 416g 6k materiaal dat op deze pagina wordt vermeld, wordt aanbevolen voor gebruik als een out-of-autoclave prepreg koolstofvezel backinglaag, die doorgaans wordt gebruikt als ondersteuning van een laag XC110 210g 3k Oppervlakteplak. Het is echter mogelijk om dit grote patroon OOA prepreg koolstofvezel 6k materiaal als oppervlaktelaag te gebruiken, hoewel er iets meer oppervlakteprint van deze zwaardere vezel te verwachten is.

Typische Toepassingen

OOA prepreg koolstofvezel oppervlakte weefsels zoals deze XC110 zijn het aanbevolen systeem voor zowel structurele als cosmetische toepassingen waarbij componenten worden uitgehard zonder autoclaaf.

De combinatie van uitstekende mechanische prestaties, visuele kwaliteit en een klasse-A oppervlakteafwerking maakt XC110 prepregs geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van grootschalige structurele componenten tot uiterst nauwkeurige cosmetische onderdelen.

Hoge Prestaties

• Motorsport
• Lichte Lucht- en Ruimtevaart / RC
• Fietsframes
• Raceboten
• Ski's, boards

Grootschalig

• Bootrompen
• Windenergie
• Openbaar vervoer
• Lichte vliegtuigen

Cosmetisch/Lifestyle

• Interieurbekleding
• Telefoonhoesjes
• Meubilair
• Standaards/display

Hoe te Kopen

Alle XPREG® prepregs worden ter plaatse in onze vriezers opgeslagen. Om de verwerkingstijd te verkorten en verzending op dezelfde dag mogelijk te maken, zijn prepregs verkrijgbaar in voorgesneden rollengtes. Kies de gewenste rollengte in de keuzelijst bovenaan de pagina. Bij het bestellen van een volle rol stof toont de keuzelijst de typische rollengte, maar houd rekening met een lengtevariatie van plus of min 1 meter, die al is verwerkt in de lage eenheidsprijs van onze rollen van volledige lengte.

Uw XPREG® prepreg is verzegeld in een luchtdichte verpakking en wordt bevroren verzonden. Zie het tabblad transport voor meer details en belangrijke informatie over de levering.

Het sample pack bevat twee stukken prepreg van 400x300mm (15.7x11.8").

Verdere Informatie

Optimale Uithardingscondities

XPREG® XC110 is ontworpen om in een vacuümzak in een oven te worden uitgehard onder volledige vacuümdruk, zonder dat een autoclaaf nodig is. Op deze manier gebruikt, kan het onder optimale omstandigheden onderdelen produceren met een oppervlakteafwerking zonder gaatjes.

De kwaliteit van de oppervlakteafwerking die kan worden bereikt, wordt bepaald door verschillende factoren, waaronder laminaatdikte, bagging-techniek, vacuümniveau en uithardingscyclus. Zorg voor de beste kans op een oppervlakteafwerking zonder gaatjes voor:

• Tooling is compatibel
• De laagdikte is niet groter dan ~1000gsm totaal
• De zak is perfect afgesloten, het vacuümniveau is 10mbar of beter
• De vacuüm verbruiksartikelen zijn zoals aanbevolen
• De meerstaps uithardingscyclus, met een uiteindelijke uithardingstemperatuur van 120°C, wordt nauwkeurig gevolgd

Zie de technische datasheet en de XC110 verwerkingshandleiding voor volledige aanbevelingen over compatibel gereedschap, lamineertechniek, vacuümzakken en uithardingscycli (inclusief uithardingsopties bij lagere temperaturen).

Geschikte Vormen/Gereedschap

Mallen/gereedschappen moeten epoxy-gebaseerde composietmallen, epoxy tooling board of van metaal zijn. In alle gevallen moeten mallen temperatuurstabiel zijn tot minimaal 85°C, maar idealiter tot 120°C.

Volledig Compatibel:

• Hoge temperatuur epoxy handlamineringsmallen (bijv. EG160 / EMP160)
• Carbon- of glasvezel prepreg mallen (bijv. XPREG® XT135)
• Epoxy tooling board (bijv. EB700 Epoxy Tooling Board met S120 Board Sealer)
• Aluminium / roestvrijstalen mallen
• Gehard glas (voor vlakke platen/panelen)

Hoewel het mogelijk is om vinylester mallen te gebruiken (zoals Uni-Mould™), worden deze niet aanbevolen vanwege de verhoogde kans op oppervlakte-imperfecties (gaatjes) die kunnen optreden wanneer XPREG® XC110 wordt uitgehard in de aanwezigheid van vinylester.

Zie de technische datasheet en XC110 Verwerkingsgids voor alle details over de compatibiliteit van de mal.

Opslag en Behandeling

Wanneer XPREG® prepregs niet in gebruik zijn, moeten ze bevroren worden bewaard bij -18°C (0°F) in een afgesloten plastic verpakking. Wanneer het materiaal klaar is voor gebruik, moet het uit de vriezer worden gehaald en volledig op kamertemperatuur laten komen voordat het uit de verpakking wordt gehaald.

Overgebleven materiaal moet opnieuw worden verzegeld voordat het terug in de vriezer wordt geplaatst om het risico op vochtopname te voorkomen.