Plaatwas gebruiken om mallen te maken voor afdekonderdelen

• Hoe gekalibreerde bladwas gebruiken om een offset mal te maken
• Hoe maak je een eenvoudige glasvezelmal met onze Epoxy Mould Making Starter Kit?
• Hoe gebruik je EG60 Epoxy Tooling Gelcoat en EMP60 Epoxy Lamineerpasta?

In deze videotutorial leggen we uit waarom offset mallen nodig zijn bij het maken van coveronderdelen en hoe je een offset mal maakt met behulp van bladwas. Vervolgens gebruiken we onze Epoxy Mould Making Starter Kit om een offset glasvezelmal te maken die we in een volgende tutorial gebruiken om een koolstofvezel framebeschermer/afdekonderdeel te maken.

Composietmaterialen zoals koolstofvezel, kevlar en glasvezel kunnen een goede keuze zijn voor het maken van nauwsluitende, nauwkeurig passende afdekonderdelen zoals framebeschermers, koppelingsdeksels, spiegeldeksels, bash-guards en meer.

Om een goed passend afdekkingsonderdeel als dit te maken, wordt eerst een mal gemaakt die iets groter is dan het originele onderdeel om rekening te houden met de dikte van het afdekkingsonderdeel zelf. Deze offset zorgt ervoor dat de binnenkant van de afdekking goed aansluit op de buitenkant van het originele onderdeel.

Bij composieten is een praktische manier om deze iets grotere (offset) mal te maken het gebruik van gekalibreerde bladwas. Calibrated sheet wax is een soort vlakke wasplaat, vaak met lijm aan één zijde, die verkrijgbaar is in nauwkeurig gekalibreerde en consistente diktes. Het vel wordt voorzichtig gemanipuleerd en direct op het oppervlak van het originele onderdeel aangebracht.

Vervolgens kan een traditioneel proces voor het maken van composietmallen worden gevolgd, waarbij een offsetmal wordt gemaakt van de buitenkant van de plaatwas, die vervolgens kan worden gebruikt om nauwkeurige, nauwsluitende afdekkingsonderdelen te maken van diverse composietversterkingen. Plaatwas kan ook worden gebruikt om een offset mal te maken die geschikt is voor gebruik in RTM/RTM licht.

De sleutel tot het maken van een goed passend afdekonderdeel is het gebruik van bladwas met een dikte die nauw aansluit bij de dikte van het afdekonderdeel. Als je bijvoorbeeld een 5 mm dikke Kevlar carterbeschermer wilt maken, moet je 5 mm dikke plaatwas gebruiken. In ons voorbeeld maken we een 2 mm dikke framebeschermer van koolstofvezel en gebruiken we dus een 2 mm dikke plaatwas.

Het originele onderdeel wordt opgemeten en de plaatwas wordt op de juiste maat gesneden. In deze tutorial gebruiken we de bladwas om de 2mm offset te maken en ook om barrières te vormen aan de zijkanten van het onderdeel, die op hun beurt de flenzen vormen rond de rand van de mal. Om dit mogelijk te maken wordt de plaatwas te groot gesneden.

De bladwas die verkrijgbaar is bij Easy Composites heeft een zelfklevende achterkant, zodat deze gemakkelijk en stevig op het originele onderdeel/patroon kan worden aangebracht. Bij het aanbrengen van de plaatwas op het onderdeel kan een warmtepistool worden gebruikt om de was iets zachter te maken, zodat deze gemakkelijker aan de contouren van het originele onderdeel kan worden aangepast.

Als de platenwas wordt gebruikt om de flens van de mal te vormen, wordt fileteerwas gebruikt om tijdelijk wat steun aan de platenwas te geven. Eenvoudige gereedschappen zoals dibber/lamineergereedschap kunnen worden gebruikt om naar behoefte definitie toe te voegen aan de platenwas.

Voor grotere of ingewikkeldere vormen is het vaak nodig om meerdere stukken bladwas samen te voegen. Om dit te doen moeten de verschillende stukken bladwas zo worden gesneden dat ze zo dicht mogelijk bij elkaar komen. Je zult merken dat het voorzichtig en herhaaldelijk samendrukken van de twee stukken bladwas bij de verbinding de opening meestal heel effectief dicht.

Nadat de ruimte tussen de stukken zoveel mogelijk is gedicht, kan de vijlwas voorzichtig in de overgebleven ruimte worden geduwd en het overtollige er voorzichtig worden afgeschraapt voordat de naad uiteindelijk glad wordt gepolijst met een doek om een bijna naadloze afwerking achter te laten.

In deze tutorial maken we de mal zelf met behulp van een epoxy tooling gelcoat en een epoxy lamineerpasta (of putty). Door een op epoxy gebaseerd gereedschapssysteem te gebruiken om deze glasvezelmal te maken, zorgen we ervoor dat de mal volledig compatibel is voor het maken van onderdelen op epoxybasis, zoals de koolstofvezel framebeschermer die we in een volgende tutorial met de mal zullen maken.

Een ander voordeel van het gebruik van harsen op epoxybasis bij het werken met bladwas is dat epoxy gelcoats en harsen geen oplosmiddelen bevatten en dus de bladwas niet aantasten, zachter maken of eraan vastkleven op de manier waarop harssystemen op styreenbasis (zoals polyester en vinylester) dat wel kunnen. Dit maakt het gemakkelijker om bladwas te verwijderen uit mallen op epoxybasis.

Voor de eenvoud gebruiken we in deze tutorial onze Epoxy Mould Making Starter Kit die de EG60 Epoxy Tooling Gelcoat en EMP60 Epoxy Laminating Paste bevat. De kit bevat ook de mal release wax, samen met hulpstukken zoals handschoenen en mengbekers.

De materialen in de Epoxy Mould Making Starter Kit zijn bijna volledig geurloos.

De EG60 Epoxy Tooling Gelcoat wordt zorgvuldig en volledig gemengd volgens de instructies. In deze tutorial gaan we 'double-gelling' toepassen, waarbij de gelcoat in twee gelijkmatige applicaties wordt aangebracht.

De eerste laag gelcoat wordt grondig gemengd en direct op de plaatwas aangebracht met een dikte van ongeveer 500 g per vierkante meter, of ongeveer 0,5 mm.

De eerste laag laat je dan uitharden tot de 'B-fase', waar hij stevig maar nog steeds kleverig is. De exacte timing hiervan hangt af van de temperatuur, maar bij 20°C is dit ongeveer 3 uur.

Zodra de eerste laag is uitgehard tot het B-niveau, wordt een tweede laag gelcoat aangebracht. De tweede laag wordt op dezelfde manier gemengd en aangebracht als de eerste, met als doel de gelcoat zo glad en gelijkmatig mogelijk te houden. Deze tweede laag gelcoat laat je nu ook uitharden tot het B-niveau.

Zodra de tweede laag gelcoat is uitgehard tot de B-fase, kan de hoofdversteviging voor de mal worden aangebracht. Het is erg belangrijk om de gelcoat niet verder dan stadium B te laten uitharden, anders wordt hij te hard en droog en kan de lamineerpasta er niet goed op hechten.

EMP60 is een lamineerpasta op basis van epoxyhars. De pasta bevat hars, vulmiddel en gehakte glasvezelstrengen voor versterking en kan dus op zichzelf gebruikt worden als de hoofdwapening voor de mal. Het voordeel van een lamineerpasta is dat het fijne, pasta-achtige materiaal heel gemakkelijk in hoeken en details te verwerken is, waardoor de kans op luchtlekken kleiner wordt en een snelle en betrouwbare manier is om een mal op basis van epoxy te versterken.

EG60 wordt grondig gemengd volgens de instructies en vervolgens direct op de B-fase EG60 gelcoat aangebracht in een dikte van ongeveer 10 mm, waarna men het ongeveer 24 uur laat uitharden.

Als de mal volledig is uitgehard, wordt hij van het patroon verwijderd. Gewoonlijk komt de bladwas met de nieuwe mal mee. De bladwas kan dan met de hand van de nieuwe mal worden verwijderd, waarbij plastic gereedschap wordt gebruikt om krassen op of beschadiging van de nieuwe mal te voorkomen.

Eventuele resten bladwas moeten van de nieuwe mal worden verwijderd met malreiniger.

De ruwe randen van de mal worden verwijderd en bijgewerkt met een slijpschijf in een haakse slijper. De afwerking van het oppervlak van de mal door de plaatwas zal vrij glad maar satijnachtig zijn. Om de mal een gladde, glanzende afwerking te geven worden P1200 en vervolgens P1500 nat & droog schuurpapier gebruikt voordat de mal wordt gepolijst met een NW1 polijstpasta.