Kantoren zijn gesloten voor Kerstmis en Nieuwjaar op de volgende data: 25 dec t/m 1 jan. We zullen bestellingen verzenden op 30 & 31 dec.

Hulp of advies nodig?+44 (0)1782 454499

VIDEO-HANDLEIDING

PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT

Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.

De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.

MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
bigHead Draadstift M6 x 25mm Thumbnail
BH-S-M6-25bigHead Draadstift M6 x 25mm€3.10 /stuk

Mirka P240 Schuurpapier voor Nat en Droog Schuren 10 Vellen Thumbnail
WPF240-10Mirka P240 Schuurpapier voor Nat en Droog Gebruik 10 Vellen€8.30 /pak

Mirka P120 Schuurpapier voor Nat en Droog Schuren 10 Vellen Thumbnail
WPF120-10Mirka P120 Schuurpapier voor Nat en Droog Gebruik 10 Vellen€8.30 /pak

Nitril Handschoenen Thumbnail
NG[P]Nitril Handschoenen* /stuk

PT326 20min Stijve Polyurethaan Lijm 400ml Dubbele Tube Thumbnail
PT326-400PT326 20min Stijve Polyurethaanlijm 400ml Dubbele Koker€58.10 /stuk

ET500 Sneldrogende Transparante Epoxy Lijm 50ml Thumbnail
ET500-50ET500 Rapid Clear Epoxy Lijm 50ml€13.90 /stuk

Type 1 Statische Mengmondstukken voor 50ml Dubbele Buis Thumbnail
SMN-50-T1Type 1 Statische Mengnozzles voor 50ml Dubbele Koker€0.75 /stuk

Type 2 (F-Systeem) Statisch Mengmondstuk voor 400ml Dubbele Koker Thumbnail
SMN-400-T2Type 2 (F-Systeem) Statische Mengmondstuk voor 400ml Dubbele Koker€1.45 /stuk

Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Perma-Grit 180mm Grote Naaldvijl Half Rond thumbnail
LNFHROUNDPerma-Grit 180mm Grote Naaldvijl Halfrond€10.50 /stuk

19mm + 32mm Snijschijven met Arbor Thumbnail
RD319mm + 32mm Doorslijpschijven met Doorn€21.00 /stuk

400ml Dubbele Koker Pistool Dispenser 1:1 Verhouding Thumbnail
CG-400ML-11400ml Dubbele Koker Kitpistool Dispenser 1:1 Verhouding€63.00 /stuk

50ml Dubbele Koker Pistool Dispenser Thumbnail
CG-50ML50ml Dubbele Koker Kitpistool Dispenser€19.80 /stuk

Perma-Grit Schuurblok Klein Thumbnail
SB140Perma-Grit Schuurblok Klein€21.00 /stuk

Totaal €0.00

VIDEO-HANDLEIDING

Een Koolstofvezel Motorkap (of Soortgelijk Paneel) Trimmen en Monteren

Deel 3 - Trimmen, bevestigingsmiddelen toevoegen en montage

In het 3e deel van de serie trimmen en afwerken we de onderdelen, voegen we hechtbevestigingen toe en monteren we de afgewerkte motorkap.


OVERZICHT TUTORIAL

Trimmen van de onderhuid

1. Onderhuid bijsnijden

Allereerst, draag PBM om uzelf te beschermen tegen stof en potentiële vliegende gevaren.

Met behulp van een Dremel-achtig snijgereedschap, voorzien van een Perma-Grit snijschijf, werd de rand van de onderste huid vervolgens grofweg bijgesneden. Er werd zorgvuldig op gelet geen overtollig materiaal te verwijderen.

Zodra de eerste ruwe snede is voltooid, worden de randen afgewerkt door eerst terug te snijden met een schuurblok en vijlen, alvorens af te werken met 120 grit schuurpapier om een mooie, schone rand te verkrijgen.

Boren & snijden voor bevestigingen

2. Boren & snijden voor bevestigingen

Speciale lastverdelende "bigHead" bevestigingen worden gebruikt voor de scharniergebieden. Deze bestaan uit draadstiften die zijn gelast aan een speciale lastverdelende plaat.

Gaten worden afgetekend voor de bevestigingsstiften om door de onderhuid te komen en vervolgens zorgvuldig geboord. Gaten worden ook gesneden met de Dremel voor de motorkapvergrendeling aan de voorzijde. Dat gat wordt ook netjes afgewerkt met vijlen en schuurpapier, net als de randen van de huid.

De motorkaphaak is speciaal voor dit project gefabriceerd om in de opening te passen. Deze omvat ruime hechtlippen, zodat deze op de onderhuid kan worden bevestigd.

Bevestigingsmiddelen verlijmen

3. Bevestigingsmiddelen verlijmen

De bevestigingsmiddelen worden met de Permabond ET500 constructielijm aan de onderhuid verlijmd. De onderzijde van de huid behoeft geen voorbereiding dankzij de peel ply afwerking. De lijmflenzen van de motorkapvergrendeling zijn met een slijpmachine ruw gemaakt om de hechting te bevorderen.

Met behulp van de meegeleverde mengtuit wordt de ET500 rond de boutgaten aangebracht, waarbij erop gelet wordt dat er geen lijm in het gat zelf komt. De bevestigingsmiddelen worden met de bout eerst in het gat gestoken, waarbij vermeden wordt dat er lijm op de schroefdraad komt, en vervolgens plat op de onderhuid gedrukt. De gaten in de grondplaat van het bevestigingsmiddel laten de lijm erdoorheen persen, wat betekent dat naast een metaal-op-koolstofverbinding, het bevestigingsmiddel ook mechanisch door de lijm wordt vergrendeld.

Op vergelijkbare wijze wordt lijm zorgvuldig aangebracht op de vergrendelingsflenzen en wordt de vergrendeling op zijn plaats gedrukt. De onderhuid wordt vervolgens 10 minuten gelaten om de lijm de initiële handvastheid te laten bereiken.

Boven- en onderhuid verlijmen

4. Boven- en onderhuid verlijmen

In dit stadium worden de boven- en onderhuid aan elkaar verlijmd. Om de uitlijning te vergemakkelijken, wordt de bovenhuid terug in de mal geplaatst. Op dit punt worden, indien nodig, meet- of uitlijningsmarkeringen op de huid aangebracht, zodat de onderhuid perfect op de bovenhuid gepositioneerd wordt.

Om de huiden aan elkaar te hechten, wordt Permabond PT326 gebruikt als structurele lijm. Een grote rups wordt aangebracht op de binnen- en buitenranden van de onderschaal - er kan op sommige plaatsen een lichte opvulling van gaten nodig zijn. Eenmaal aangebracht, wordt de onderschaal verbonden met de bovenschaal. Grote zorg is vereist om ervoor te zorgen dat de huiden in dit stadium correct zijn uitgelijnd, anders passen de sluitlijnen en de plaatsing van de bovenschaal mogelijk niet goed op de auto.

Zodra de plaatsing naar wens is, wordt een beschermende laag vacuümfolie aangebracht en worden er veel gewichten gebruikt om de huiden goed bij elkaar te houden terwijl ze uitharden.

Het snijden en afwerken van de motorkap

5. Snijden en afwerken van de motorkap

Nu de twee huiden aan elkaar zijn gehecht, is de laatste fase het bijsnijden en afwerken van de rand van de bovenste huid.

De rand van de bovenste huid wordt ook gesneden met de Dremel en de Perma-Grit roterende snijgereedschap. Er wordt extra zorg besteed om ervoor te zorgen dat er niet te veel materiaal wordt verwijderd. De rand wordt vervolgens geleidelijk teruggeschuurd met een Perma-Grit schuurblok voordat deze wordt afgewerkt met 120 grit en tenslotte 240 grit schuurpapier voor een nette rand.

Na een snelle afstofbeurt is de motorkap nu compleet en klaar om op de auto te worden gemonteerd.


DISCUSSIE (11)

Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.


Rodrigo Zanatta
Hoe zit het met de temperatuur? Zodra deze donkere motorkap urenlang buiten in de hete zon geparkeerd staat, wordt de hars dan niet zacht? Moet deze een post-cure op hoge temperatuur ondergaan?
Easy Composites› Matt
Goede vraag; het is zeker de moeite waard om na te denken over de Tg van de gebruikte hars. De Tg is de 'glasovergang', of in lekentermen, de temperatuur waarbij het 'zacht' begint te worden. De IN2 Infusion Epoxy die we hier gebruiken heeft een maximale Tg van 98°C, wat vrij hoog is, vooral vergeleken met polyesterhars (zoals gebruikt zou kunnen worden voor een glasvezel motorkap of een goedkope koolstofvezel motorkap). In onze ervaring met het maken van voertuigpanelen (wat behoorlijk veel is) hebben we gemerkt dat deze Tg voldoende is om panelen geen problemen te laten ondervinden, zelfs niet wanneer ze zwart zijn afgewerkt en in direct zonlicht staan. Het belangrijke is echter dat om deze hoge Tg te bereiken, een post-cure bij verhoogde temperatuur *vereist* is. Bij lagere temperaturen zou het paneel zonder post-cure in orde zijn, maar ter bescherming tegen verzachting of vervorming bij hogere temperaturen wordt een post-cure aanbevolen, zoals vermeld in de IN2-datasheets.

Scott Yohman
Wanneer u de uiteindelijke afwerking en het kantschuren uitvoert, lijkt het erop dat u precies in de verbinding schuurt waar de twee panelen aan elkaar zijn gehecht. Zou dat geen vrij slecht uitziende rand opleveren? Bij commercieel geproduceerde koolstofvezel motorkappen lijken de randen afgerond te zijn.
Easy Composites› Matt
Hoi Scott, de rand ziet er eigenlijk nog steeds vrij netjes uit omdat het puur massief koolstofvezel is. Dit kan worden gepolijst (gewoon door het te compounderen) of je kunt ervoor kiezen om de rand verder af te dichten door wat hars op de snijrand aan te brengen, of ten slotte kun je ervoor kiezen om het hele onderdeel te voorzien van een blanke lak, wat de rand tegelijkertijd zou afdichten en laten glanzen. Het zou me zeer verbazen als commercieel geproduceerde onderdelen het koolstofvezel zo om een rand zouden wikkelen; hoe je een onderdeel ook maakt, je hebt altijd ergens een snijrand!

ken bradley
Ik vroeg me af of er een gekleurde transparante gelcoat bestaat!?
Easy Composites› Matt
Als u op zoek bent naar een gekleurd, doorschijnend kleureffect, dan is het tinten van de gelcoat eigenlijk niet de beste aanpak. In plaats daarvan kunt u de infusie uitvoeren zonder gelcoat (dus het droge carbon direct in de mal leggen) en vervolgens het kleureffect bereiken met een getinte blanke lak, soms bekend als een 'candy lacquer'. Ik geloof dat 'House of Kolor' een reeks hiervan aanbiedt.

davidgruty
Geen materiaal tussen de twee helften? Alleen lucht?
Easy Composites› Matt
Correct. De stijfheid komt voort uit de verbinding tussen de twee huidlagen en de geometrie van de verstevigingsstructuur (net als bij het originele stalen onderdeel). Een kern zou vrijwel geen stijfheid toevoegen en wel aanzienlijk extra gewicht, en wordt daarom niet aanbevolen in deze configuratie.

Jonathan Harrison
Hoe sterk is deze motorkap? Vooral in vergelijking met het origineel??
Easy Composites› Matt
Het is behoorlijk sterk, Jonathan. De 'sterkte' van een composietonderdeel is moeilijk één-op-één te vergelijken met een stalen onderdeel, maar het is waarschijnlijk eenvoudiger om te zeggen dat de stijfheid van het afgewerkte carbon onderdeel vergelijkbaar (d.w.z. gelijkwaardig) was met die van het origineel.

Octy Mocty
Zou het niet beter zijn geweest om een vacuümzak te gebruiken om de twee helften tijdens het verlijmen bij elkaar te houden? - Zeker beter dan bakstenen!
Easy Composites› Matt
Vacuümverlijming is zeker een optie, maar het grootste probleem is het voldoende beperken van het vacuümniveau om de componenten niet te vervormen tijdens het uitharden. Als u de vacuümpomp op vol vacuüm zou gebruiken, dan zou de druk die het op de (holle) versterkingsstructuur zou uitoefenen enorm zijn en die structuur ernstig vervormen. Dit betekent dat u een vacuümregelaar nodig heeft, wat een vrij duur stuk gereedschap is, samen met het extra werk van het opzetten van de vacuümzak, en de zakken moeten worden aangebracht voordat de lijm begint uit te harden. De stenen zagen er wat te eenvoudig uit, dat geven we toe, maar ze deden hun werk en veroorzaakten geen andere problemen, wat vacuümzakken heel gemakkelijk had kunnen doen.

Greg Brightwell
Had u, bij het verlijmen van de binnenhuid aan de buitenhuid, het ook vacuüm kunnen verpakken?
Easy Composites› Matt
U zou een vacuümzak kunnen gebruiken om de twee delen bij elkaar te houden, maar in dit geval was er geen behoefte aan een dergelijke extra kracht, aangezien de eenvoudige gewichten voldoende waren om de delen tijdens het uitharden op hun plaats te houden. Bovendien, als u een vacuümzak zou gebruiken om de twee helften samen te persen, zou u een vacuümregelaar moeten gebruiken om het vacuümniveau tot slechts enkele procenten te reduceren, anders zou de druk veel te hoog zijn voor de structuur; volledige vacuümdruk zou deze enorm vervormen.

David Xu
De laatste stap, het simpelweg aan elkaar lijmen van de twee delen... is dat echt sterk genoeg?
Easy Composites› Matt
Ja, een goede lijm creëert een sterke, permanente verbinding tussen de secties. Sinds het maken van deze tutorial hebben we een andere lijm, namelijk onze VM100B Methacrylaatlijm. In tegenstelling tot epoxy- en polyurethaanlijmen etsen methacrylaten het oppervlak, wat een uitzonderlijk sterke, duurzame verbinding bevordert. Bij tests waarbij composiet aan composiet werd verlijmd met dit type lijm, scheurde het composiet uit elkaar voordat de verbinding faalde, dus het verlijmen van de twee secties is absoluut geen probleem.

Secretcha Lolsian
Wat is het verschil in gewicht tussen de originele en de koolstofvezelversie?
Easy Composites› Matt
De originele stalen motorkap woog 20kg, deze koolstofvezel versie weegt 3kg, dus 17kg lichter!

gfootsurfer808
Bevat de hars UV-bescherming?
Easy Composites› Matt
De meeste moderne epoxy's (waaronder IN2) hebben een goede UV-bestendigheid, hoewel geen enkele epoxy 100% UV-stabiel is.

Dipper 964
Moet u het in een oven plaatsen om uit te harden?
Easy Composites› Matt
Nee, de gehele motorkap is gemaakt bij kamertemperatuur met harsen die bij kamertemperatuur uitharden.

EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN

Opmerking: Uw naam wordt afgekort en uw e-mailadres wordt alleen gebruikt om u het antwoord rechtstreeks te e-mailen

PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT

Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.

De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.

MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
bigHead Draadstift M6 x 25mm Thumbnail
BH-S-M6-25bigHead Draadstift M6 x 25mm€3.10 /stuk

Mirka P240 Schuurpapier voor Nat en Droog Schuren 10 Vellen Thumbnail
WPF240-10Mirka P240 Schuurpapier voor Nat en Droog Gebruik 10 Vellen€8.30 /pak

Mirka P120 Schuurpapier voor Nat en Droog Schuren 10 Vellen Thumbnail
WPF120-10Mirka P120 Schuurpapier voor Nat en Droog Gebruik 10 Vellen€8.30 /pak

Nitril Handschoenen Thumbnail
NG[P]Nitril Handschoenen* /stuk

PT326 20min Stijve Polyurethaan Lijm 400ml Dubbele Tube Thumbnail
PT326-400PT326 20min Stijve Polyurethaanlijm 400ml Dubbele Koker€58.10 /stuk

ET500 Sneldrogende Transparante Epoxy Lijm 50ml Thumbnail
ET500-50ET500 Rapid Clear Epoxy Lijm 50ml€13.90 /stuk

Type 1 Statische Mengmondstukken voor 50ml Dubbele Buis Thumbnail
SMN-50-T1Type 1 Statische Mengnozzles voor 50ml Dubbele Koker€0.75 /stuk

Type 2 (F-Systeem) Statisch Mengmondstuk voor 400ml Dubbele Koker Thumbnail
SMN-400-T2Type 2 (F-Systeem) Statische Mengmondstuk voor 400ml Dubbele Koker€1.45 /stuk

Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Perma-Grit 180mm Grote Naaldvijl Half Rond thumbnail
LNFHROUNDPerma-Grit 180mm Grote Naaldvijl Halfrond€10.50 /stuk

19mm + 32mm Snijschijven met Arbor Thumbnail
RD319mm + 32mm Doorslijpschijven met Doorn€21.00 /stuk

400ml Dubbele Koker Pistool Dispenser 1:1 Verhouding Thumbnail
CG-400ML-11400ml Dubbele Koker Kitpistool Dispenser 1:1 Verhouding€63.00 /stuk

50ml Dubbele Koker Pistool Dispenser Thumbnail
CG-50ML50ml Dubbele Koker Kitpistool Dispenser€19.80 /stuk

Perma-Grit Schuurblok Klein Thumbnail
SB140Perma-Grit Schuurblok Klein€21.00 /stuk

Totaal €0.00

DISCUSSIE (11)

Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.


Rodrigo Zanatta
Hoe zit het met de temperatuur? Zodra deze donkere motorkap urenlang buiten in de hete zon geparkeerd staat, wordt de hars dan niet zacht? Moet deze een post-cure op hoge temperatuur ondergaan?
Easy Composites› Matt
Goede vraag; het is zeker de moeite waard om na te denken over de Tg van de gebruikte hars. De Tg is de 'glasovergang', of in lekentermen, de temperatuur waarbij het 'zacht' begint te worden. De IN2 Infusion Epoxy die we hier gebruiken heeft een maximale Tg van 98°C, wat vrij hoog is, vooral vergeleken met polyesterhars (zoals gebruikt zou kunnen worden voor een glasvezel motorkap of een goedkope koolstofvezel motorkap). In onze ervaring met het maken van voertuigpanelen (wat behoorlijk veel is) hebben we gemerkt dat deze Tg voldoende is om panelen geen problemen te laten ondervinden, zelfs niet wanneer ze zwart zijn afgewerkt en in direct zonlicht staan. Het belangrijke is echter dat om deze hoge Tg te bereiken, een post-cure bij verhoogde temperatuur *vereist* is. Bij lagere temperaturen zou het paneel zonder post-cure in orde zijn, maar ter bescherming tegen verzachting of vervorming bij hogere temperaturen wordt een post-cure aanbevolen, zoals vermeld in de IN2-datasheets.

Scott Yohman
Wanneer u de uiteindelijke afwerking en het kantschuren uitvoert, lijkt het erop dat u precies in de verbinding schuurt waar de twee panelen aan elkaar zijn gehecht. Zou dat geen vrij slecht uitziende rand opleveren? Bij commercieel geproduceerde koolstofvezel motorkappen lijken de randen afgerond te zijn.
Easy Composites› Matt
Hoi Scott, de rand ziet er eigenlijk nog steeds vrij netjes uit omdat het puur massief koolstofvezel is. Dit kan worden gepolijst (gewoon door het te compounderen) of je kunt ervoor kiezen om de rand verder af te dichten door wat hars op de snijrand aan te brengen, of ten slotte kun je ervoor kiezen om het hele onderdeel te voorzien van een blanke lak, wat de rand tegelijkertijd zou afdichten en laten glanzen. Het zou me zeer verbazen als commercieel geproduceerde onderdelen het koolstofvezel zo om een rand zouden wikkelen; hoe je een onderdeel ook maakt, je hebt altijd ergens een snijrand!

ken bradley
Ik vroeg me af of er een gekleurde transparante gelcoat bestaat!?
Easy Composites› Matt
Als u op zoek bent naar een gekleurd, doorschijnend kleureffect, dan is het tinten van de gelcoat eigenlijk niet de beste aanpak. In plaats daarvan kunt u de infusie uitvoeren zonder gelcoat (dus het droge carbon direct in de mal leggen) en vervolgens het kleureffect bereiken met een getinte blanke lak, soms bekend als een 'candy lacquer'. Ik geloof dat 'House of Kolor' een reeks hiervan aanbiedt.

davidgruty
Geen materiaal tussen de twee helften? Alleen lucht?
Easy Composites› Matt
Correct. De stijfheid komt voort uit de verbinding tussen de twee huidlagen en de geometrie van de verstevigingsstructuur (net als bij het originele stalen onderdeel). Een kern zou vrijwel geen stijfheid toevoegen en wel aanzienlijk extra gewicht, en wordt daarom niet aanbevolen in deze configuratie.

Jonathan Harrison
Hoe sterk is deze motorkap? Vooral in vergelijking met het origineel??
Easy Composites› Matt
Het is behoorlijk sterk, Jonathan. De 'sterkte' van een composietonderdeel is moeilijk één-op-één te vergelijken met een stalen onderdeel, maar het is waarschijnlijk eenvoudiger om te zeggen dat de stijfheid van het afgewerkte carbon onderdeel vergelijkbaar (d.w.z. gelijkwaardig) was met die van het origineel.

Octy Mocty
Zou het niet beter zijn geweest om een vacuümzak te gebruiken om de twee helften tijdens het verlijmen bij elkaar te houden? - Zeker beter dan bakstenen!
Easy Composites› Matt
Vacuümverlijming is zeker een optie, maar het grootste probleem is het voldoende beperken van het vacuümniveau om de componenten niet te vervormen tijdens het uitharden. Als u de vacuümpomp op vol vacuüm zou gebruiken, dan zou de druk die het op de (holle) versterkingsstructuur zou uitoefenen enorm zijn en die structuur ernstig vervormen. Dit betekent dat u een vacuümregelaar nodig heeft, wat een vrij duur stuk gereedschap is, samen met het extra werk van het opzetten van de vacuümzak, en de zakken moeten worden aangebracht voordat de lijm begint uit te harden. De stenen zagen er wat te eenvoudig uit, dat geven we toe, maar ze deden hun werk en veroorzaakten geen andere problemen, wat vacuümzakken heel gemakkelijk had kunnen doen.

Greg Brightwell
Had u, bij het verlijmen van de binnenhuid aan de buitenhuid, het ook vacuüm kunnen verpakken?
Easy Composites› Matt
U zou een vacuümzak kunnen gebruiken om de twee delen bij elkaar te houden, maar in dit geval was er geen behoefte aan een dergelijke extra kracht, aangezien de eenvoudige gewichten voldoende waren om de delen tijdens het uitharden op hun plaats te houden. Bovendien, als u een vacuümzak zou gebruiken om de twee helften samen te persen, zou u een vacuümregelaar moeten gebruiken om het vacuümniveau tot slechts enkele procenten te reduceren, anders zou de druk veel te hoog zijn voor de structuur; volledige vacuümdruk zou deze enorm vervormen.

David Xu
De laatste stap, het simpelweg aan elkaar lijmen van de twee delen... is dat echt sterk genoeg?
Easy Composites› Matt
Ja, een goede lijm creëert een sterke, permanente verbinding tussen de secties. Sinds het maken van deze tutorial hebben we een andere lijm, namelijk onze VM100B Methacrylaatlijm. In tegenstelling tot epoxy- en polyurethaanlijmen etsen methacrylaten het oppervlak, wat een uitzonderlijk sterke, duurzame verbinding bevordert. Bij tests waarbij composiet aan composiet werd verlijmd met dit type lijm, scheurde het composiet uit elkaar voordat de verbinding faalde, dus het verlijmen van de twee secties is absoluut geen probleem.

Secretcha Lolsian
Wat is het verschil in gewicht tussen de originele en de koolstofvezelversie?
Easy Composites› Matt
De originele stalen motorkap woog 20kg, deze koolstofvezel versie weegt 3kg, dus 17kg lichter!

gfootsurfer808
Bevat de hars UV-bescherming?
Easy Composites› Matt
De meeste moderne epoxy's (waaronder IN2) hebben een goede UV-bestendigheid, hoewel geen enkele epoxy 100% UV-stabiel is.

Dipper 964
Moet u het in een oven plaatsen om uit te harden?
Easy Composites› Matt
Nee, de gehele motorkap is gemaakt bij kamertemperatuur met harsen die bij kamertemperatuur uitharden.

EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN

Opmerking: Uw naam wordt afgekort en uw e-mailadres wordt alleen gebruikt om u het antwoord rechtstreeks te e-mailen

100% VEILIG

    Beveiligd door Digicert Betalingsverwerking door Adyen

BETAALMETHODEN

    Mastercard logo Visa logo Maestro logo Ideal logo Carte Bancaire logo Giropay logo Bancontact logo PayPal logo Bankoverschrijving logo

Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrecht (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.