Kantoren zijn gesloten voor Kerstmis en Nieuwjaar op de volgende data: 25 dec t/m 1 jan. We zullen bestellingen verzenden op 30 & 31 dec.

Hulp of advies nodig?+44 (0)1782 454499

VIDEO-HANDLEIDING

PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT

Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.

De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.

MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
Nitril Handschoenen - Doos met 100 Grote Thumbnail
NG-100-LNitril Handschoenen - Doos van 100 Large€11.55 /pak

Mirka Nat/Droog Combinatiepak 10 Vellen Thumbnail
WPFCOMB-10Mirka Nat en Droog Combinatiepak 10 Vellen€8.30 /pak

MW1 Wasadditiefoplossing 250g Thumbnail
ADD-MW-025MW1 Was Additief Oplossing 250g€5.75 /verpakking

Flash/Release Tape (25mm) Thumbnail
FBRT-25Flash/Release Tape (25mm)€8.20 /rol

UT1 Uni-Mould Tooling Hars 5kg Thumbnail
UT1-5UT1 Uni-Mould Tooling Hars 5kg€44.00 /verpakking

UC1 Uni-Mould Hechtlaag 1kg Thumbnail
UC1-1UC1 Uni-Mould Koppelingscoating 1kg€20.80 /verpakking

UG1 Uni-Mould Tooling Gelcoat 1kg Thumbnail
UG1-1UG1 Uni-Mould Tooling Gelcoat 1kg€24.30 /verpakking

Miracle Gloss Lossingswas 100g Thumbnail
MRW-8-100Miracle Gloss Lossingswas 100g€7.55 /tin

CR1 Easy-Lease Lossingsmiddel (Chemisch Lossingsmiddel) 500ml Thumbnail
CR1-05CR1 Easy-Lease Lossingsmiddel 500ml€19.80 /pak

Zachte Vul- en Modelleerwas 650g Thumbnail
FILLWAX-660Soft Filleting and Filling Wax 650g€11.50 /pack

Geribbeld Uithangbord 4 Vellen 610 x 610mm Thumbnail
FSB-03Gegroefd Reclamebord 4 Platen 610 x 610mm€10.70 /pak

MEKP Katalysator 250g Thumbnail
MEKP-025MEKP-katalysator 250g€3.50 /verpakking

Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Plastic Gevinde Roller met Handvat 50mm Thumbnail
RO-PF-50Kunststof Geribbelde Roller met Handvat 50mm€7.90 /stuk

Composieten Lamineer Penseel 2" (50mm) Doos van 10 Thumbnail
BR-LAM-2-10Composieten Lamineer Kwast 2" (50mm) Doos van 10€12.95 /pak

10kg Hoge Capaciteit Digitale Weegschaal Thumbnail
SCALE10KG10kg Digitale Weegschaal met Hoge Capaciteit€13.50 /each

Plastic Hars Mengspatel Thumbnail
PMS-1Plastic Hars Mengstok€0.72 /each

5L Witte Plastic Mengemmer met Deksel Thumbnail
PMB-W-55L Witte Plastic Mengemmer met Deksel€2.10 /stuk

1L Plastic Mengemmer met Deksel Thumbnail
PMB-W-11L Plastic Mengemmer met Deksel€0.70 /stuk

Katalysator Dispenser Fles Thumbnail
CD-SMKatalysator Doseerfles€9.90 /stuk

Totaal €0.00

VIDEO-HANDLEIDING

Een Mal Maken voor een Koolstofvezel Motorkap (of Vergelijkbaar Paneel)

In dit voorbeeld maken we een koolstofvezel motorkap, maar exact hetzelfde proces zou kunnen worden gebruikt om een dak, kofferbak, spatborden of deuren te maken. In dit geval hebben we een origineel paneel van een moderne Fiat 500 gebruikt. Elk afgewerkt patroon zou echter in dit stadium kunnen worden gebruikt als u geen origineel heeft om te kopiëren of als uw ontwerp uniek is.


OVERZICHT TUTORIAL

Voorbereiding van de motorkap

1. De motorkap voorbereiden

Kies idealiter een paneel in goede staat met minimale lakfouten of defecten op het oppervlak. Hoe beter de kwaliteit van het paneel nu, hoe beter de kwaliteit van het vormoppervlak zal zijn en hoe minder reparaties en polijsten later nodig zullen zijn.

Verwijder alle onderdelen die niet moeten worden gegoten – zoals de motorkapvergrendeling. Maak sjablonen voor en creëer de malflenzen. Spleten rond de flenzen kunnen worden opgevuld met fileerwas om een afgedichte opening en een vloeiende overgang naar de flens te verkrijgen.

Lossingsmiddelen aanbrengen

2. Aanbrengen van lossingsmiddelen

Om de grootste kans op een succesvolle lossing te garanderen, is het verstandig om op dit punt twee lossingsmiddelen te gebruiken. Eerst wordt EasyLease in 5 lagen op de motorkap aangebracht. Ten tweede wordt dit ondersteund met 2 lagen lossingswas.

De mal voor de buitenhuid maken

3. De buitenhuidmal maken

De mal voor de buitenhuid wordt vervolgens gemaakt met behulp van het Uni-Mould Mallenmaaksysteem. De opbouw voor deze mal is standaard voor het Uni-Mould systeem en bestaat uit Tooling gelcoat, ondersteund met een koppelingslaag en 100gsm CSM, uiteindelijk afgewerkt met de Tooling hars en 4 lagen 450gsm CSM om de mal extra sterkte te geven.

De buitenste huidmal wordt volledig uitgehard voordat de hele mal wordt omgedraaid om te beginnen met de binnenste framemal.

Voorbereiding binnenframe

4. Het voorbereiden van het binnenframe

Het flensbarrièremateriaal wordt nu verwijderd, waardoor de flens van de motorkap-huidmal zichtbaar wordt. De afdichtingswas rond de buitenkant van de flens wordt bijgesneden en netjes gemaakt om dezelfde goede afdichting te garanderen tussen de buitenhuidmal en de motorkap zelf. De gaten en sleuven aan de onderzijde van het frame worden afgedicht met lossingsband om de hars buiten te houden en een gladde, nette afgewerkte mal te produceren.

De gehele onderzijde van de motorkap wordt vervolgens gecoat met lossingsmiddel, net als de buitenhuid, waarbij extra zorg wordt besteed om ervoor te zorgen dat de nieuwe flens goed is gecoat met lossingsmiddel.

De mal maken voor het binnenframe

5. Het maken van de mal voor het binnenframe

Het malproductieproces voor het binnenframe is identiek aan dat van de buitenhuid. Eenmaal voltooid, wordt de mal volledig uitgehard voordat deze kan worden bijgesneden en ontkist.

De mallen ontkisten en bijsnijden

6. De mallen ontkisten en bijsnijden

Markeer de buitenrand van de flens met een markeerstift als snijgeleider. De ruwe randen worden vervolgens met een decoupeerzaag afgesneden om de nette randen van de mal te onthullen. Gebruik een beitel of ontkistingsgereedschap om voorzichtig tussen de bovenste en onderste mallen te wrikken om een kleine opening te creëren. Verbreed deze opening voorzichtig en scheid en ontkist de mal voor de buitenhuid en de mal voor het binnenframe van de originele motorkap.

Eenmaal ontkist, kunnen eventuele ruwe randen worden opgeruimd en de was worden verwijderd alvorens de mallen te inspecteren op beschadigingen.

Het herstellen van de malbeschadiging

7. Repareren van de malbeschadiging

Een klein gedeelte is beschadigd en heeft een gelcoat reparatie nodig. Met gereedschap en schuurpapier werd het beschadigde materiaal verwijderd en voorbereid voor reparatie. Een kleine hoeveelheid Tooling Gel Coat wordt gemengd met wat MW1 Wax Additive Solution om een plakkerige oppervlakteafwerking te voorkomen.

Eenmaal uitgehard werd de reparatie zorgvuldig vlak geschuurd met het omliggende gebied, alvorens deze weer tot hoogglans te polijsten.

Het schuren en polijsten van de mal

8. Schuren en polijsten van de mal

Om een professioneel afwerking van zeer hoge kwaliteit te krijgen, is de mal geschuurd en daarna gepolijst. Het oppervlak van de mal heeft zeer fijne afdrukken van het malproces en enkele kleine vlekken en oneffenheden van de imperfecties op de originele motorkap. De imperfecties werden verwijderd door het oppervlak nat te schuren van grof naar fijn. Daarna is het machinaal gepolijst voor de hoogglansafwerking.


DISCUSSIE (12)

Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.


Volodymyr Tykhenko
Als ik een mal dikker moet maken dan op de video, kan ik dan ook alle lagen in één keer aanbrengen met het Uni-Mould systeem, of moet ik op een gegeven moment pauzeren en de hars laten uitharden/krimpen en later verdergaan met sommige lagen?
Easy Composites› Carl

Meer dan 4 lagen tegelijk zou echt riskeren dat de mal oververhit raakt. Als je dikker wilt gaan, moet je wachten tot de eerste 4 lagen zijn uitgehard, dan het oppervlak opruwen en nog eens 4 lagen aanbrengen (je hebt de dikte van 4 lagen nodig om de warmte te krijgen om de hars uit te harden)  


JoshHefnerX
Hoe dik waren de afgewerkte mallen? Op welk punt voegt u versterking toe aan de mallen zodat ze niet doorbuigen onder hun eigen gewicht? En hoeveel krimp, indien aanwezig, treedt er op bij de mallen terwijl ze uitharden?
Easy Composites› Matt
Er is bijna geen meetbare krimp. Het Uni-Mould systeem is een gespecialiseerd systeem met zeer lage krimp. Er is geen extra versterking toegevoegd, anders dan die in de video wordt getoond.

Stefan Baier
Hoeveel motorkappen kunnen er met één mal worden gemaakt?
Easy Composites› Matt
Er is niet echt een limiet, Stefan. Realistisch gezien zal accidentele schade aan de mal eerder de levensduur beperken dan iets anders, maar we verwachten zeker honderden onderdelen te maken met een mal als deze en als deze goed wordt behandeld, kunnen dat er enkele honderden zijn.

Paulina de Luca
Waarom trekken mijn onderdelen krom wanneer ze in direct zonlicht liggen, of wanneer het interieur te warm wordt voor interieuronderdelen..?
Easy Composites› Matt
Het is waarschijnlijk dat uw onderdelen een 'post-cure' in een oven nodig hebben om ze volledig uit te harden. De reden is dat epoxy bij kamertemperatuur geruime tijd niet volledig is uitgehard. Een 'post-cure' bij verhoogde temperatuur dwingt de hars om volledig uit te harden en helpt ook de warmtevervormingstemperatuur te verbeteren. Zodra een 'post-cure' is uitgevoerd, zal het onderdeel waarschijnlijk niet opnieuw zacht worden en kromtrekken in de zon, tenzij het onderdeel wordt blootgesteld aan temperaturen die de Tg (maximale temperatuur) van de hars die u gebruikt overschrijden.

Harrison Mast
Hoe lang duurde het proces van de mal??? Zou graag willen leren, maar misschien eerst met kleine onderdelen beginnen...
Easy Composites› Matt
Ongeveer een dag per malhelft, inclusief uithardingstijd.

DavidGP
Zou de was om 14:31 geen ongewenste grote holte achterlaten tussen de bovenste en onderste mal nadat deze is verwijderd?
Easy Composites› Matt
Nee, want de 'was' is er alleen om de randen van de mal te verlengen. Zodra het onderdeel is ontkist, wordt het teruggesneden tot de oorspronkelijke contour van het onderdeel.

Jim Tyson
Ik begrijp niet waarom jullie geen PVA lossingsspray gebruiken?
Easy Composites› Matt
Eerlijk gezegd zie je tegenwoordig nog maar zelden PVA gebruikt worden. Ik denk dat de belangrijkste reden de wervelingen of de satijnen afwerking (of beide) zijn die het achterlaat op het oppervlak van de mal (of het onderdeel). Dat moet allemaal worden gevlakt en weggepolijst. Was en chemisch lossingsmiddel (of, eigenlijk, gewoon een van deze afzonderlijk) zijn betrouwbaarder en laten een betere afwerking achter.

DavidGP
Waarom is de Uni-Mould gereedschapshars 'gevuld'? Wat is de reden daarvoor?
Easy Composites› Matt
Het is gevuld om krimp te verminderen. Een typische polyester lamineerhars kan niet worden gebruikt om 4+ lagen CSM in één keer te lamineren, omdat deze dan sterk zou krimpen en de mal zou vervormen. De gevulde hars die in het gereedschapsmalsysteem wordt gebruikt, heeft een zeer lage krimp en is ontworpen om in één keer te worden aangebracht. Dit versnelt het proces aanzienlijk. Het maakt de mallen ook geschikt voor gebruik bij hogere temperaturen, indien nodig.

Lesley B
Wat is het gewichtsverschil tussen de carbon motorkap en het staal, alstublieft?
Easy Composites› Matt
De originele stalen motorkap was 20kg, onze koolstofvezel versie was slechts 3kg, dus 17kg lichter.

ExistancelsPain
Hoe zou u moeren aan de binnenkant van de mal installeren voor het scharniermechanisme?
Easy Composites› Matt
U kunt kant-en-klare bevestigingen gebruiken die een moer of draadeind hebben op een lastverdelende plaat, die u kunt verlijmen of lamineren. U kunt ze zelf maken of bij ons kant-en-klaar kopen. Het belangrijkste merk op de markt is Big Head Fasteners.

cegla cegla
Kunt u het verschil uitleggen tussen koppelhars en hars die later wordt gebruikt om lagen op te bouwen?
Easy Composites› Matt
Het doel van de koppelhars is om de hechting tussen de gelcoat en de gereedschapshars te verbeteren, en tevens een hars te bieden om de 100g CSM te impregneren om doorslag te voorkomen.

D-dog Jackson
Hoeveel minder sterk is koolstofvezel dan als je het geen vacuüm- en warmtehardingsbehandeling geeft?
Easy Composites› Matt
Bepaalde sterkte-eigenschappen, zoals treksterkte, worden voor 90% bepaald door de vezel en daarom is er niet veel verschil tussen verschillende lamineer-/uithardingsprocessen wat betreft hun effect op de treksterkte. Andere eigenschappen, zoals interlaminaire afschuiving, worden meer beïnvloed door het harssysteem en het percentage holtes en je zou een verschil van wel 20-30% in deze eigenschap kunnen zien tussen een handmatig gelegd, niet-nagehard laminaat versus een met hars geïnfuseerd en vervolgens nagehard laminaat.

EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN

Opmerking: Uw naam wordt afgekort en uw e-mailadres wordt alleen gebruikt om u het antwoord rechtstreeks te e-mailen

PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT

Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.

De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.

MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
Nitril Handschoenen - Doos met 100 Grote Thumbnail
NG-100-LNitril Handschoenen - Doos van 100 Large€11.55 /pak

Mirka Nat/Droog Combinatiepak 10 Vellen Thumbnail
WPFCOMB-10Mirka Nat en Droog Combinatiepak 10 Vellen€8.30 /pak

MW1 Wasadditiefoplossing 250g Thumbnail
ADD-MW-025MW1 Was Additief Oplossing 250g€5.75 /verpakking

Flash/Release Tape (25mm) Thumbnail
FBRT-25Flash/Release Tape (25mm)€8.20 /rol

UT1 Uni-Mould Tooling Hars 5kg Thumbnail
UT1-5UT1 Uni-Mould Tooling Hars 5kg€44.00 /verpakking

UC1 Uni-Mould Hechtlaag 1kg Thumbnail
UC1-1UC1 Uni-Mould Koppelingscoating 1kg€20.80 /verpakking

UG1 Uni-Mould Tooling Gelcoat 1kg Thumbnail
UG1-1UG1 Uni-Mould Tooling Gelcoat 1kg€24.30 /verpakking

Miracle Gloss Lossingswas 100g Thumbnail
MRW-8-100Miracle Gloss Lossingswas 100g€7.55 /tin

CR1 Easy-Lease Lossingsmiddel (Chemisch Lossingsmiddel) 500ml Thumbnail
CR1-05CR1 Easy-Lease Lossingsmiddel 500ml€19.80 /pak

Zachte Vul- en Modelleerwas 650g Thumbnail
FILLWAX-660Soft Filleting and Filling Wax 650g€11.50 /pack

Geribbeld Uithangbord 4 Vellen 610 x 610mm Thumbnail
FSB-03Gegroefd Reclamebord 4 Platen 610 x 610mm€10.70 /pak

MEKP Katalysator 250g Thumbnail
MEKP-025MEKP-katalysator 250g€3.50 /verpakking

Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Plastic Gevinde Roller met Handvat 50mm Thumbnail
RO-PF-50Kunststof Geribbelde Roller met Handvat 50mm€7.90 /stuk

Composieten Lamineer Penseel 2" (50mm) Doos van 10 Thumbnail
BR-LAM-2-10Composieten Lamineer Kwast 2" (50mm) Doos van 10€12.95 /pak

10kg Hoge Capaciteit Digitale Weegschaal Thumbnail
SCALE10KG10kg Digitale Weegschaal met Hoge Capaciteit€13.50 /each

Plastic Hars Mengspatel Thumbnail
PMS-1Plastic Hars Mengstok€0.72 /each

5L Witte Plastic Mengemmer met Deksel Thumbnail
PMB-W-55L Witte Plastic Mengemmer met Deksel€2.10 /stuk

1L Plastic Mengemmer met Deksel Thumbnail
PMB-W-11L Plastic Mengemmer met Deksel€0.70 /stuk

Katalysator Dispenser Fles Thumbnail
CD-SMKatalysator Doseerfles€9.90 /stuk

Totaal €0.00

DISCUSSIE (12)

Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.


Volodymyr Tykhenko
Als ik een mal dikker moet maken dan op de video, kan ik dan ook alle lagen in één keer aanbrengen met het Uni-Mould systeem, of moet ik op een gegeven moment pauzeren en de hars laten uitharden/krimpen en later verdergaan met sommige lagen?
Easy Composites› Carl

Meer dan 4 lagen tegelijk zou echt riskeren dat de mal oververhit raakt. Als je dikker wilt gaan, moet je wachten tot de eerste 4 lagen zijn uitgehard, dan het oppervlak opruwen en nog eens 4 lagen aanbrengen (je hebt de dikte van 4 lagen nodig om de warmte te krijgen om de hars uit te harden)  


JoshHefnerX
Hoe dik waren de afgewerkte mallen? Op welk punt voegt u versterking toe aan de mallen zodat ze niet doorbuigen onder hun eigen gewicht? En hoeveel krimp, indien aanwezig, treedt er op bij de mallen terwijl ze uitharden?
Easy Composites› Matt
Er is bijna geen meetbare krimp. Het Uni-Mould systeem is een gespecialiseerd systeem met zeer lage krimp. Er is geen extra versterking toegevoegd, anders dan die in de video wordt getoond.

Stefan Baier
Hoeveel motorkappen kunnen er met één mal worden gemaakt?
Easy Composites› Matt
Er is niet echt een limiet, Stefan. Realistisch gezien zal accidentele schade aan de mal eerder de levensduur beperken dan iets anders, maar we verwachten zeker honderden onderdelen te maken met een mal als deze en als deze goed wordt behandeld, kunnen dat er enkele honderden zijn.

Paulina de Luca
Waarom trekken mijn onderdelen krom wanneer ze in direct zonlicht liggen, of wanneer het interieur te warm wordt voor interieuronderdelen..?
Easy Composites› Matt
Het is waarschijnlijk dat uw onderdelen een 'post-cure' in een oven nodig hebben om ze volledig uit te harden. De reden is dat epoxy bij kamertemperatuur geruime tijd niet volledig is uitgehard. Een 'post-cure' bij verhoogde temperatuur dwingt de hars om volledig uit te harden en helpt ook de warmtevervormingstemperatuur te verbeteren. Zodra een 'post-cure' is uitgevoerd, zal het onderdeel waarschijnlijk niet opnieuw zacht worden en kromtrekken in de zon, tenzij het onderdeel wordt blootgesteld aan temperaturen die de Tg (maximale temperatuur) van de hars die u gebruikt overschrijden.

Harrison Mast
Hoe lang duurde het proces van de mal??? Zou graag willen leren, maar misschien eerst met kleine onderdelen beginnen...
Easy Composites› Matt
Ongeveer een dag per malhelft, inclusief uithardingstijd.

DavidGP
Zou de was om 14:31 geen ongewenste grote holte achterlaten tussen de bovenste en onderste mal nadat deze is verwijderd?
Easy Composites› Matt
Nee, want de 'was' is er alleen om de randen van de mal te verlengen. Zodra het onderdeel is ontkist, wordt het teruggesneden tot de oorspronkelijke contour van het onderdeel.

Jim Tyson
Ik begrijp niet waarom jullie geen PVA lossingsspray gebruiken?
Easy Composites› Matt
Eerlijk gezegd zie je tegenwoordig nog maar zelden PVA gebruikt worden. Ik denk dat de belangrijkste reden de wervelingen of de satijnen afwerking (of beide) zijn die het achterlaat op het oppervlak van de mal (of het onderdeel). Dat moet allemaal worden gevlakt en weggepolijst. Was en chemisch lossingsmiddel (of, eigenlijk, gewoon een van deze afzonderlijk) zijn betrouwbaarder en laten een betere afwerking achter.

DavidGP
Waarom is de Uni-Mould gereedschapshars 'gevuld'? Wat is de reden daarvoor?
Easy Composites› Matt
Het is gevuld om krimp te verminderen. Een typische polyester lamineerhars kan niet worden gebruikt om 4+ lagen CSM in één keer te lamineren, omdat deze dan sterk zou krimpen en de mal zou vervormen. De gevulde hars die in het gereedschapsmalsysteem wordt gebruikt, heeft een zeer lage krimp en is ontworpen om in één keer te worden aangebracht. Dit versnelt het proces aanzienlijk. Het maakt de mallen ook geschikt voor gebruik bij hogere temperaturen, indien nodig.

Lesley B
Wat is het gewichtsverschil tussen de carbon motorkap en het staal, alstublieft?
Easy Composites› Matt
De originele stalen motorkap was 20kg, onze koolstofvezel versie was slechts 3kg, dus 17kg lichter.

ExistancelsPain
Hoe zou u moeren aan de binnenkant van de mal installeren voor het scharniermechanisme?
Easy Composites› Matt
U kunt kant-en-klare bevestigingen gebruiken die een moer of draadeind hebben op een lastverdelende plaat, die u kunt verlijmen of lamineren. U kunt ze zelf maken of bij ons kant-en-klaar kopen. Het belangrijkste merk op de markt is Big Head Fasteners.

cegla cegla
Kunt u het verschil uitleggen tussen koppelhars en hars die later wordt gebruikt om lagen op te bouwen?
Easy Composites› Matt
Het doel van de koppelhars is om de hechting tussen de gelcoat en de gereedschapshars te verbeteren, en tevens een hars te bieden om de 100g CSM te impregneren om doorslag te voorkomen.

D-dog Jackson
Hoeveel minder sterk is koolstofvezel dan als je het geen vacuüm- en warmtehardingsbehandeling geeft?
Easy Composites› Matt
Bepaalde sterkte-eigenschappen, zoals treksterkte, worden voor 90% bepaald door de vezel en daarom is er niet veel verschil tussen verschillende lamineer-/uithardingsprocessen wat betreft hun effect op de treksterkte. Andere eigenschappen, zoals interlaminaire afschuiving, worden meer beïnvloed door het harssysteem en het percentage holtes en je zou een verschil van wel 20-30% in deze eigenschap kunnen zien tussen een handmatig gelegd, niet-nagehard laminaat versus een met hars geïnfuseerd en vervolgens nagehard laminaat.

EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN

Opmerking: Uw naam wordt afgekort en uw e-mailadres wordt alleen gebruikt om u het antwoord rechtstreeks te e-mailen

100% VEILIG

    Beveiligd door Digicert Betalingsverwerking door Adyen

BETAALMETHODEN

    Mastercard logo Visa logo Maestro logo Ideal logo Carte Bancaire logo Giropay logo Bancontact logo PayPal logo Bankoverschrijving logo

Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrecht (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.