Hulp of advies nodig?+44 (0)1782 454499
Dit is een chemisch product. Voor opslag of gebruik moet u de bijbehorende veiligheids- en technische gegevensbladen downloaden en lezen.
| Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL | ||
| Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL | ||
| Technisch Gegevensblad (TDS) |
| Kleur | Beige | |
|---|---|---|
| Chemie / Materiaal | Polyester | |
| Viscositeit | 1600 | mPa.s |
| Flexibiliteit | Hard / Stijf |
| Maximale Gebruikstemperatuur | 90 | °C |
|---|---|---|
| Hardheid | 70 (Hard) | Shore D |
| Treksterkte | 100 | MPa |
| Buigsterkte | 141.3 | MPa |
| Rek bij Breuk | 7.08 | % |
| Potlife (typisch) | 35 | minuten |
|---|---|---|
| Initiële Uithardingstijd | 24 | Uur |
| Volledige Uithardingstijd | 7 | Dagen |
| Brutogewicht | 5.25 | kg |
|---|
Dit product is geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport.
Het kan worden verzonden naar alle EU-landen op het vasteland, Ierland, de Balearen, Corsica, Sicilië en Sardinië.
Helaas zijn we momenteel niet in staat gevaarlijke goederen te verzenden naar Cyprus, Malta, de Canarische Eilanden, Ceuta, Melilla, Jan Mayan en Spitsbergen.
Voor volledige informatie over de verzending van gevaarlijke goederen, zie onze pagina met leveringsinformatie.
Er zijn geen beperkingen op de verpakkingsgrootte of toeslagen voor dit product.
Om de bezorgkosten van dit artikel naar uw adres te vinden, voegt u het toe aan uw winkelwagen en gebruikt u vervolgens de directe verzendcalculator op de winkelwagenpagina.
UT1 Uni-Mould Tooling Hars is een met lage krimp gevuld polyester laminaat voor composiet mallen en gereedschappen. De speciale gevulde samenstelling is ontworpen voor gebruik in een rapid tooling systeem waarbij alle matrijsversterking tegelijkertijd wordt gelamineerd, waardoor de matrijs aanzienlijk sneller kan worden geproduceerd in vergelijking met een conventionele lamineerhars.
Deze speciale gevulde toolinghars dient te worden gebruikt als onderdeel van het Uni-Mould snelle toolingsysteem.
Vereist MEKP-katalysator, niet inbegrepen. Online te koop in blikken van 5 kg.
BESCHIKBAARHEID:Niet op voorraad
Nieuwe voorraad is onderweg. Als u dit product bestelt, wordt uw volledige bestelling vastgehouden en naar u verzonden zodra dit product weer op voorraad is.
Nieuwe voorraad is onderweg. Als u dit product bestelt, wordt uw volledige bestelling vastgehouden en naar u verzonden zodra dit product weer op voorraad is.
Korting voor de handel
| 0-4 | 5+ |
|---|---|
| €44.00 | €39.14 |
Als u denkt dat u elders een gelijkwaardig product goedkoper kunt kopen, neem dan contact met ons op om uw wensen te bespreken.
UT1 Uni-Mould Tooling Resin maakt deel uit van het Uni-Mould™ universele matrijsmaaksysteem en moet worden gebruikt in combinatie met Uni-Mould Tooling Gel Coat en Uni-Mould Coupling Coat om slijtvaste, polijstbare matrijzen van elk formaat te maken zonder krimp, geschikt voor gebruik in vrijwel elk composietproces.
Lees voor meer informatie over het Uni-Mould systeem onze Introductie- en Toepassingsgids voor Uni-Mould .
MEKP-katalysator Vereist (niet inbegrepen)
Voorgestelde Aankoophoeveelheden
Gebruik de onderstaande tabel om geschikte hoeveelheden hars en glas te kopen voor een bepaalde malgrootte.
| UT1 Uni-Mould Hars | Gehakte Mat | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| De tabel is GEEN exacte richtlijn voor de verhoudingen van de materialen, maar is naar boven afgerond op de dichtstbijzijnde pakmaat of gewicht van de mat. | |||||
| Vorm Gebied | Gereedschapsgel | Koppelingsmantel | Tooling Hars | 100g | 450g |
| 0.6m² | 1kg | 1kg | 5kg | 2m² | 2kg |
| 3.5m² | 5kg | 5kg | 25kg | 7m² | 7kg |
| 13m² | 10kg | 25kg | 100kg | 26m² | 25kg |
Verdere Informatie
Applicatie
De lamineertechniek voor UT1 Uni-Mould Tooling Resin is heel anders dan die van conventionele polyester tooling resins of lamineerharsen en het is essentieel dat je jezelf vertrouwd maakt met deze techniek en de richtlijnen zorgvuldig volgt om de hars goed te laten uitharden en een succesvolle mal te krijgen.
UT1 Uni-Mould Tooling Resin hardt uit door zijn eigen exothermie en moet tijdens het uitharden een temperatuur van 50-60°C bereiken om zijn volledige eigenschappen te verkrijgen. Om dit te laten gebeuren, moet uw werkomgeving tussen 18°C en 25°C zijn en moet u minimaal 4 lagen van 450 g/m² of harsrijke (4:1) CSM in één sessie op de achterkant van de mal aanbrengen.
Voorbereiding
Om ervoor te zorgen dat alle versteviging in één sessie kan worden aangebracht, is het belangrijk om de hars en versteviging van tevoren voor te bereiden voordat met het lamineren wordt begonnen.
Knip uw 450 g/m² CSM in de juiste vormen voor uw mal, waarbij u rekening houdt met minimaal 4 lagen mat. Zodra u de mat heeft gesneden, weegt u deze om te zien hoeveel CSM u gaat gebruiken.
Weeg vervolgens 4 keer het gewicht van het glas in hars af (UT1 Uni-Mould Tooling Resin moet worden gebruikt in een typische verhouding van 4:1 hars tot glas), wat betekent dat als u 5kg CSM gebruikt om uw mal te versterken, u 20kg hars moet voorbereiden.
Begin met Lamineren
Wanneer u klaar bent, katalyseert u de hars met behulp van MEKP-katalysator (niet inbegrepen) met 0,75 - 1,25% (afhankelijk van de omgevingstemperatuur) en mengt u grondig.
Werk snel, breng hars aan over de hele mal en voeg vervolgens één voor één lagen glas toe, waarbij u ze nat maakt met veel hars (4:1 in gewicht) totdat u alle lagen glas aan de achterkant van de mal hebt toegevoegd. U moet de laatste van de bereide hars gebruiken wanneer u de laatste laag CSM toevoegt.
Als het laminaat begint uit te harden, stijgt de temperatuur tot 50-60°C en verandert de kleur van het laminaat van een middenbruine naar een lichtbruine kleur.
Laat de hars 24 uur volledig uitharden.
Gebruik met Prepregs
Hoewel het mogelijk is om Uni-Mould mallen te gebruiken met prepregs die buiten de autoclaaf (ovenharding) worden gebruikt (zoals XPREG® XC110), raden we Uni-Mould mallen niet langer aan voor dit doel.
In plaats daarvan – voor prepreg gebruik – worden betere resultaten bereikt met behulp van hoge temperatuur epoxy mallen gemaakt met ons EG160 / EMP160 tooling systeem of XPREG® XT135 Tooling Prepreg. Deze hoge temperatuur epoxy tooling systemen zorgen ervoor dat de prepreg kan worden uitgehard bij de optimale 120°C, wat de uithardingstijd verkort en de mechanische eigenschappen van het onderdeel verbetert. Bovendien is gebleken dat epoxy mallen resulteren in een betere oppervlakteafwerking met prepregs zoals XPREG® XC110.
Compatibiliteitsinformatie - Wat wel en niet te doen
Hoewel dit geenszins een uitputtende lijst is, zijn de hieronder vermelde malmaterialen, pigmenten en additieven allemaal getest en staan ze erom bekend goed te werken met UT1.
Compatibele patronen
Compatibele Lossingsmiddelen
Compatibele Additieven
Belangrijke Verwerkingsinformatie
Korting voor de handel
| 0-4 | 5+ |
|---|---|
| €44.00 | €39.14 |
Als u denkt dat u elders een gelijkwaardig product goedkoper kunt kopen, neem dan contact met ons op om uw wensen te bespreken.
UT1 Uni-Mould Tooling Resin maakt deel uit van het Uni-Mould™ universele matrijsmaaksysteem en moet worden gebruikt in combinatie met Uni-Mould Tooling Gel Coat en Uni-Mould Coupling Coat om slijtvaste, polijstbare matrijzen van elk formaat te maken zonder krimp, geschikt voor gebruik in vrijwel elk composietproces.
Lees voor meer informatie over het Uni-Mould systeem onze Introductie- en Toepassingsgids voor Uni-Mould .
MEKP-katalysator Vereist (niet inbegrepen)
Voorgestelde Aankoophoeveelheden
Gebruik de onderstaande tabel om geschikte hoeveelheden hars en glas te kopen voor een bepaalde malgrootte.
| UT1 Uni-Mould Hars | Gehakte Mat | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| De tabel is GEEN exacte richtlijn voor de verhoudingen van de materialen, maar is naar boven afgerond op de dichtstbijzijnde pakmaat of gewicht van de mat. | |||||
| Vorm Gebied | Gereedschapsgel | Koppelingsmantel | Tooling Hars | 100g | 450g |
| 0.6m² | 1kg | 1kg | 5kg | 2m² | 2kg |
| 3.5m² | 5kg | 5kg | 25kg | 7m² | 7kg |
| 13m² | 10kg | 25kg | 100kg | 26m² | 25kg |
Verdere Informatie
Applicatie
De lamineertechniek voor UT1 Uni-Mould Tooling Resin is heel anders dan die van conventionele polyester tooling resins of lamineerharsen en het is essentieel dat je jezelf vertrouwd maakt met deze techniek en de richtlijnen zorgvuldig volgt om de hars goed te laten uitharden en een succesvolle mal te krijgen.
UT1 Uni-Mould Tooling Resin hardt uit door zijn eigen exothermie en moet tijdens het uitharden een temperatuur van 50-60°C bereiken om zijn volledige eigenschappen te verkrijgen. Om dit te laten gebeuren, moet uw werkomgeving tussen 18°C en 25°C zijn en moet u minimaal 4 lagen van 450 g/m² of harsrijke (4:1) CSM in één sessie op de achterkant van de mal aanbrengen.
Voorbereiding
Om ervoor te zorgen dat alle versteviging in één sessie kan worden aangebracht, is het belangrijk om de hars en versteviging van tevoren voor te bereiden voordat met het lamineren wordt begonnen.
Knip uw 450 g/m² CSM in de juiste vormen voor uw mal, waarbij u rekening houdt met minimaal 4 lagen mat. Zodra u de mat heeft gesneden, weegt u deze om te zien hoeveel CSM u gaat gebruiken.
Weeg vervolgens 4 keer het gewicht van het glas in hars af (UT1 Uni-Mould Tooling Resin moet worden gebruikt in een typische verhouding van 4:1 hars tot glas), wat betekent dat als u 5kg CSM gebruikt om uw mal te versterken, u 20kg hars moet voorbereiden.
Begin met Lamineren
Wanneer u klaar bent, katalyseert u de hars met behulp van MEKP-katalysator (niet inbegrepen) met 0,75 - 1,25% (afhankelijk van de omgevingstemperatuur) en mengt u grondig.
Werk snel, breng hars aan over de hele mal en voeg vervolgens één voor één lagen glas toe, waarbij u ze nat maakt met veel hars (4:1 in gewicht) totdat u alle lagen glas aan de achterkant van de mal hebt toegevoegd. U moet de laatste van de bereide hars gebruiken wanneer u de laatste laag CSM toevoegt.
Als het laminaat begint uit te harden, stijgt de temperatuur tot 50-60°C en verandert de kleur van het laminaat van een middenbruine naar een lichtbruine kleur.
Laat de hars 24 uur volledig uitharden.
Gebruik met Prepregs
Hoewel het mogelijk is om Uni-Mould mallen te gebruiken met prepregs die buiten de autoclaaf (ovenharding) worden gebruikt (zoals XPREG® XC110), raden we Uni-Mould mallen niet langer aan voor dit doel.
In plaats daarvan – voor prepreg gebruik – worden betere resultaten bereikt met behulp van hoge temperatuur epoxy mallen gemaakt met ons EG160 / EMP160 tooling systeem of XPREG® XT135 Tooling Prepreg. Deze hoge temperatuur epoxy tooling systemen zorgen ervoor dat de prepreg kan worden uitgehard bij de optimale 120°C, wat de uithardingstijd verkort en de mechanische eigenschappen van het onderdeel verbetert. Bovendien is gebleken dat epoxy mallen resulteren in een betere oppervlakteafwerking met prepregs zoals XPREG® XC110.
Compatibiliteitsinformatie - Wat wel en niet te doen
Hoewel dit geenszins een uitputtende lijst is, zijn de hieronder vermelde malmaterialen, pigmenten en additieven allemaal getest en staan ze erom bekend goed te werken met UT1.
Compatibele patronen
Compatibele Lossingsmiddelen
Compatibele Additieven
Belangrijke Verwerkingsinformatie
| Kleur | Beige | |
|---|---|---|
| Chemie / Materiaal | Polyester | |
| Viscositeit | 1600 | mPa.s |
| Flexibiliteit | Hard / Stijf |
| Maximale Gebruikstemperatuur | 90 | °C |
|---|---|---|
| Hardheid | 70 (Hard) | Shore D |
| Treksterkte | 100 | MPa |
| Buigsterkte | 141.3 | MPa |
| Rek bij Breuk | 7.08 | % |
| Potlife (typisch) | 35 | minuten |
|---|---|---|
| Initiële Uithardingstijd | 24 | Uur |
| Volledige Uithardingstijd | 7 | Dagen |
| Brutogewicht | 5.25 | kg |
|---|
De reden dat we MEKP niet buiten het VK kunnen verzenden, is omdat het sterk oxiderend is en standaard transportdiensten het niet toestaan om het te vervoeren.
U kunt MEKP echter kopen bij alle leveranciers van composietmaterialen, waaronder glasvezel (GRP)-winkels, dakbedekkingsleveranciers, botenbouwers, autoschadebedrijven enz. Er is niets speciaals aan de MEKP die wij leveren, u kunt bij uw lokale leverancier vragen naar ‘Standaard reactiviteit MEKP’; merken zoals Andanox KP9, Akperox A30, Butanox M50 (Akzo Nobel) zijn allemaal geschikt en breed verkrijgbaar.
Het is altijd de moeite waard om eerst een kleine hoeveelheid op een onopvallende plek te testen om te controleren of de gelcoat het vinyl niet aantast. Als je nog vinyl over hebt, kun je zelfs je gekozen lossingsmiddel aanbrengen en een test doen met wat gel om er zeker van te zijn dat het goed loslaat. Verder zou het geen probleem moeten zijn; het aanbrengen van vinyl over een onderdeel is een veelgebruikte techniek wanneer de afwerking van het onderdeel mogelijk niet compatibel is met de gekozen tooling gel en het origineel moet worden beschermd.
Er is eigenlijk heel weinig waar je rekening mee hoeft te houden bij het langdurig opslaan van Uni-Mould mallen. We hebben mallen die we al jaren gebruiken, soms dagelijks, soms om de paar maanden. De enige waarschijnlijke omstandigheid die ze schade zou kunnen toebrengen, is als ze in zeer vochtige omstandigheden of buiten blootgesteld aan het weer en de elementen worden opgeslagen. Omdat je een blootliggende glasvezelrand hebt, kan er na verloop van tijd water in de glasvezel 'binnendringen' en zouden de mallen achteruitgaan; dit zou echter lang duren en zou constante blootstelling aan nat weer vereisen.
Het is ook de moeite waard om erop te wijzen dat als je een semi-permanent lossingsmiddel gebruikt, zoals Easy Lease, je je mallen opnieuw van een verse laag lossingsmiddel moet voorzien wanneer je ze weer gebruikt als ze langer dan een paar weken zijn opgeslagen.
Ja, je hebt MEKP-Katalysator nodig om al onze Uni-Mould harsen uit te harden, inclusief de Tooling Gelcoat. Je kunt de MEKP bestellen via de productpagina en je kunt de MEKP ook afzonderlijk hier vinden: MEKP Katalysator
Meer dan 4 lagen tegelijk zou echt riskeren dat de mal oververhit raakt. Als je dikker wilt gaan, moet je wachten tot de eerste 4 lagen zijn uitgehard, dan het oppervlak opruwen en nog eens 4 lagen aanbrengen (je hebt de dikte van 4 lagen nodig om de warmte te krijgen om de hars uit te harden)
Uni-Mould Gereedschapshars, en de meeste harsen, zijn zeer temperatuurgevoelig en moeten waar mogelijk worden uitgehard bij ongeveer 20°C. Hoe lager de temperatuur, hoe langer de uitharding, maar onder 10°C zal de uitharding waarschijnlijk volledig stagneren. Daarom kunnen we het gebruik ervan bij temperaturen onder nul niet aanbevelen, aangezien het dan niet zal uitharden.
Hallo Sjoerd, ten eerste ga ik ervan uit dat je een goede reden hebt waarom je een 15mm dikke mal wilt; dit is veel dikker dan normaal gesproken nodig zou zijn en zal het gewicht en de kosten van de mal aanzienlijk verhogen. Normaal gesproken, als een grote mal extra stijfheid nodig heeft, is het meestal beter om een ondersteunende structuur (zoals multiplex) te creëren die op de achterkant van de mal kan worden gelamineerd.
Als je echt een 15mm dik Uni-Mould laminaat wilt maken, dan zou het mogelijk zijn om het in 3 sessies van 5mm per sessie te maken. Hoewel het misschien net mogelijk is om de dikte te verhogen tot 7,5mm per sessie, zou de toegenomen dikte het risico aanzienlijk vergroten dat het systeem exotherm wordt en buitensporig hoge temperaturen bereikt, wat mogelijk vervorming van de mal veroorzaakt. Het is beter om vast te houden aan 5mm per layup-sessie en niet aan de volgende sessie te beginnen totdat de vorige sessie weer op normale kamertemperatuur is.
DIEN UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen van geverifieerde aankopen. Dien uw eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.DIEN UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen van geverifieerde aankopen. Dien uw eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.Dit product is geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport.
Het kan worden verzonden naar alle EU-landen op het vasteland, Ierland, de Balearen, Corsica, Sicilië en Sardinië.
Helaas zijn we momenteel niet in staat gevaarlijke goederen te verzenden naar Cyprus, Malta, de Canarische Eilanden, Ceuta, Melilla, Jan Mayan en Spitsbergen.
Voor volledige informatie over de verzending van gevaarlijke goederen, zie onze pagina met leveringsinformatie.
Er zijn geen beperkingen op de verpakkingsgrootte of toeslagen voor dit product.
Om de bezorgkosten van dit artikel naar uw adres te vinden, voegt u het toe aan uw winkelwagen en gebruikt u vervolgens de directe verzendcalculator op de winkelwagenpagina.
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrecht (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.