Heb je hulp of advies nodig?+44 31 54566 456666
Dit is een chemisch product. Voor opslag of gebruik moet u de bijgevoegde veiligheids- en technische informatiebladen downloaden en lezen.
Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL | ||
Veiligheidsinformatieblad (SDS) - NL | ||
Technisch gegevensblad (TDS) |
Kleur | Beige | |
---|---|---|
Chemie / Materiaal | Vinylester | |
Viscositeit | 800 | mPa.s |
Max. onderhoudstemperatuur | 90 | °C |
---|---|---|
Hardheid | 80 (Moeilijk) | Kust D |
Flexibiliteit | Hard/stijf | |
Treksterkte | 120 | MPa |
Buigsterkte | 149.6 | MPa |
Flexural Modulus | 8.3 | GPa |
Rek bij breuk | 3.0 - 4.0 | % |
Levensduur pot (normaal) | 17 | mins |
---|---|---|
Initiële uithardingstijd | 2 | Uur |
Volledige uithardingstijd | 7 | Dagen |
Brutogewicht | 5.25 | kg |
---|
Dit product is geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport.
Het kan worden verzonden naar alle landen op het vasteland van de EU, Ierland, de Balearen, Corsica, Sicilië en Sardinië.
Helaas kunnen we op dit moment geen gevaarlijke goederen verzenden naar Cyprus, Malta, de Canarische Eilanden, Ceuta, Melilla, Jan Mayan en Spitsbergen.
Zie onze pagina met leveringsinformatie voor volledige informatie over de verzending van gevaarlijke goederen.
Er zijn geen beperkingen of toeslagen voor de verpakkingsgrootte van dit product.
Als je wilt weten wat de verzendkosten van dit artikel naar jouw adres zijn, voeg je het toe aan je winkelmandje en gebruik je de directe verzendcalculator op de pagina van het winkelmandje.
High performance, unfilled vinylester laminating resin. UC1 Uni-Mould Coupling Coat offers excellent cured mechanical properties, low shrinkage, high service temperature and excellent chemical resistance. It can be used on its own as a vinylester laminating resin or as the coupling layer in the Uni-Mould rapid tooling system.
Requires MEKP catalyst, not included. Available to buy online in 1kg and 5kg tins.
BESCHIKBAARHEID:1 op voorraad beschikbaar voor onmiddellijke verzending
Als je denkt dat je elders een gelijkwaardig product goedkoper kunt kopen, neem dan contact met ons op om je wensen te bespreken.
UC1 Uni-Mould Coupling Coat is part of the Uni-Mould universal mould making system and should be used in conjunction with UG1 Uni-Mould Tooling Gel Coat and UT1 Uni-Mould Tooling Resin to produce hard-wearing, polishable moulds of any size with zero shrinkage suitable for use in just about any composites process.
UC1 Uni-Mould Coupling Coat is a vinylester laminating resin.
Requires MEKP catalyst (not included)
Suggested Purchasing Quantities
Use the table below to help you purchase suitable quantities of the resins and glass for a given mould size.
For full details on the Uni-Mould system, read our Uni-Mould Introduction and Application Guide.
Uni-Mould Resin | Chopped Strand Mat | ||||
---|---|---|---|---|---|
The table is NOT an exact guide to the ratios of the materials but is rounded up to the nearest purchasable pack size or weight of mat. | |||||
Mould Area | Tooling Gel | Coupling Coat | Tooling Resin | 100g | 450g |
0.6sqm | 1kg | 1kg | 5kg | 2sqm | 2kg |
3.5sqm | 5kg | 5kg | 25kg | 7sqm | 7kg |
13sqm | 10kg | 25kg | 100kg | 26sqm | 25kg |
Verdere informatie
Application
The UC1 Uni-Mould Coupling Coat is designed to eliminate print-through of the mould reinforcement, to reduce the risk of blisters underneath the gel coat by ensuring the gel is reinforced with a skin of resin and glass and to provide an ideal substrate for the main reinforcement.
UC1 Uni-Mould Coupling Coat should be catalysed with standard MEKP catalyst (not included) at 1.5 - 2%. Apply a layer of the coupling coat over the mould surface and then two layers of 100g chopped strand mat . We do not recommend the use of glass surface tissue in lieu of the 2 layers of 100g CSM.
Wet out the CSM thoroughly with the coupling coat resin and ensure that all air is removed from the reinforcement, that it is well wetted through and that the reinforcement is conforming to all the contours of the mould, particularly any tight corners.
UC1 Uni-Mould Tooling Coupling Coat should applied to cured UG1 Uni-Mould Tooling Gel Coat and then be reinforced with Uni-Mould Tooling Resin as per the guidelines for those products.
Gebruik met prepregs
Hoewel het mogelijk is om Uni-Mould mallen te gebruiken met prepregs die buiten de autoclaaf (ovenhardend) zijn gemaakt (zoals XPREG® XC110), raden we Uni-Mould mallen niet langer aan voor dit doel.
In plaats daarvan - voor prepreg gebruik - worden betere resultaten bereikt met hoge temperatuur epoxy matrijzen gemaakt met behulp van ons EG160 / EMP160 gereedschapssysteem of XPREG® XT135 Tooling Prepreg. Met deze hoge temperatuur epoxy gereedschapssystemen kan de prepreg worden uitgehard op de optimale temperatuur van 120°C. Dit verkort de uithardingstijd en verbetert de mechanische eigenschappen van het onderdeel. Bovendien blijkt epoxygereedschap te resulteren in een betere oppervlakteafwerking met prepregs zoals XPREG® XC110.
Belangrijke verwerkingsinformatie
UC1 Uni-Mould Coupling Coat is part of the Uni-Mould universal mould making system and should be used in conjunction with UG1 Uni-Mould Tooling Gel Coat and UT1 Uni-Mould Tooling Resin to produce hard-wearing, polishable moulds of any size with zero shrinkage suitable for use in just about any composites process.
UC1 Uni-Mould Coupling Coat is a vinylester laminating resin.
Requires MEKP catalyst (not included)
Suggested Purchasing Quantities
Use the table below to help you purchase suitable quantities of the resins and glass for a given mould size.
For full details on the Uni-Mould system, read our Uni-Mould Introduction and Application Guide.
Uni-Mould Resin | Chopped Strand Mat | ||||
---|---|---|---|---|---|
The table is NOT an exact guide to the ratios of the materials but is rounded up to the nearest purchasable pack size or weight of mat. | |||||
Mould Area | Tooling Gel | Coupling Coat | Tooling Resin | 100g | 450g |
0.6sqm | 1kg | 1kg | 5kg | 2sqm | 2kg |
3.5sqm | 5kg | 5kg | 25kg | 7sqm | 7kg |
13sqm | 10kg | 25kg | 100kg | 26sqm | 25kg |
Verdere informatie
Application
The UC1 Uni-Mould Coupling Coat is designed to eliminate print-through of the mould reinforcement, to reduce the risk of blisters underneath the gel coat by ensuring the gel is reinforced with a skin of resin and glass and to provide an ideal substrate for the main reinforcement.
UC1 Uni-Mould Coupling Coat should be catalysed with standard MEKP catalyst (not included) at 1.5 - 2%. Apply a layer of the coupling coat over the mould surface and then two layers of 100g chopped strand mat . We do not recommend the use of glass surface tissue in lieu of the 2 layers of 100g CSM.
Wet out the CSM thoroughly with the coupling coat resin and ensure that all air is removed from the reinforcement, that it is well wetted through and that the reinforcement is conforming to all the contours of the mould, particularly any tight corners.
UC1 Uni-Mould Tooling Coupling Coat should applied to cured UG1 Uni-Mould Tooling Gel Coat and then be reinforced with Uni-Mould Tooling Resin as per the guidelines for those products.
Gebruik met prepregs
Hoewel het mogelijk is om Uni-Mould mallen te gebruiken met prepregs die buiten de autoclaaf (ovenhardend) zijn gemaakt (zoals XPREG® XC110), raden we Uni-Mould mallen niet langer aan voor dit doel.
In plaats daarvan - voor prepreg gebruik - worden betere resultaten bereikt met hoge temperatuur epoxy matrijzen gemaakt met behulp van ons EG160 / EMP160 gereedschapssysteem of XPREG® XT135 Tooling Prepreg. Met deze hoge temperatuur epoxy gereedschapssystemen kan de prepreg worden uitgehard op de optimale temperatuur van 120°C. Dit verkort de uithardingstijd en verbetert de mechanische eigenschappen van het onderdeel. Bovendien blijkt epoxygereedschap te resulteren in een betere oppervlakteafwerking met prepregs zoals XPREG® XC110.
Belangrijke verwerkingsinformatie
Kleur | Beige | |
---|---|---|
Chemie / Materiaal | Vinylester | |
Viscositeit | 800 | mPa.s |
Max. onderhoudstemperatuur | 90 | °C |
---|---|---|
Hardheid | 80 (Moeilijk) | Kust D |
Flexibiliteit | Hard/stijf | |
Treksterkte | 120 | MPa |
Buigsterkte | 149.6 | MPa |
Flexural Modulus | 8.3 | GPa |
Rek bij breuk | 3.0 - 4.0 | % |
Levensduur pot (normaal) | 17 | mins |
---|---|---|
Initiële uithardingstijd | 2 | Uur |
Volledige uithardingstijd | 7 | Dagen |
Brutogewicht | 5.25 | kg |
---|
It's always worth testing a small amount on a discrete area first to check that the gelcoat wont attack the vinyl. If you still have the vinyl left over, you could even apply your chosen release agent and do a test with some of the gel to make sure that it releases okay. Apart from that it should be fine, applying vinyl over a part is a well used technique when the finish of the part may not be compatible with the chosen tooling gel and the original needs to be protected.
There is really very little you need to consider in terms of storing Uni-Mould moulds in the long term. We've had moulds that we've used for many years, sometimes using them every day, other times using them every few months. The only likely condition that could do them any harm would be if they were stored in very damp conditions or out exposed to the weather and elements. Because you'll have an exposed glass fibre edge, over time, water could 'ingress' into the glass fibre and the moulds would deteriorate; this would take a long time however and would need require constant exposure to wet weather.
It's also worth pointing out that if you're using a semi-permanent release agent, like Easy Lease, you would need to give your moulds a fresh coat of release agent when you use them again if they've been in storage for anything more than a few weeks.
Yes, you will need MEKP Catalyst to cure any of our Uni-Mould resins, including the Tooling Gelcoat. You can order the MEKP from the product page and can also find the MEKP separately here: MEKP Catalyst
Really, any more than 4 layers at a time would be risking the mould overheating. If you wanted to go thicker, then you will need to wait for the first 4 layers to cure, then key the surface and apply another 4 layers (you need the 4 layer thickness to give you the heat to cure the resin)
The reason we can’t ship MEKP outside of the UK is because it is highly oxidizing, and standard carrier services do not permit it to be transported.
However you can purchase MEKP from any suppliers of composite materials including fibreglass (GRP) shops, roofing suppliers, boat buildings, car bodyshops etc. There is nothing special about the MEKP we supply, you can ask at your local supplier for ‘Standard reactivity MEKP’; brands such as Andanox KP9, Akperox A30, Butanox M50 (Akzo Nobel) are all suitable and widely available.
The Uni-Mould Coupling Coat can be backed up with tooling resin and CSM as soon as it is tacky and up to 48 hours later. The time for the resin to become tacky varies depending on catalyst ratio and ambient temperature but typically we would expect around 2hrs after application if using 2% catalyst in a typical 20°C ambient temperature.
STUUR UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen voor geverifieerde aankopen. Stuur je eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.STUUR UW EIGEN PRODUCTBEOORDELING IN
We publiceren alle beoordelingen voor geverifieerde aankopen. Stuur je eigen beoordeling in en help andere klanten met hun keuze.Dit product is geclassificeerd als gevaarlijke goederen voor transport.
Het kan worden verzonden naar alle landen op het vasteland van de EU, Ierland, de Balearen, Corsica, Sicilië en Sardinië.
Helaas kunnen we op dit moment geen gevaarlijke goederen verzenden naar Cyprus, Malta, de Canarische Eilanden, Ceuta, Melilla, Jan Mayan en Spitsbergen.
Zie onze pagina met leveringsinformatie voor volledige informatie over de verzending van gevaarlijke goederen.
Er zijn geen beperkingen of toeslagen voor de verpakkingsgrootte van dit product.
Als je wilt weten wat de verzendkosten van dit artikel naar jouw adres zijn, voeg je het toe aan je winkelmandje en gebruik je de directe verzendcalculator op de pagina van het winkelmandje.
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrechtelijk beschermd (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.