XCR Zwarte Epoxy Grondverf

XCR™ XCR Black Epoxy Basecoat is een ultrazwarte epoxy grondlaag bedoeld voor gebruik bij het 'skinning' of 'wrappen' van onderdelen met koolstofvezel. Het doel van de skinning basecoat is om het koolstof weefsel te hechten aan het originele onderdeel dat wordt bedekt en tegelijkertijd een sterke zwarte achtergrond te bieden voor het carbon, zodat de kleur van het originele onderdeel niet zichtbaar is onder het carbonweefsel.

XCR Black Epoxy Basecoat is speciaal ontworpen voor gebruik met onze XCR Epoxy Coating Resin; de twee harsen werken samen om de koolstofvezel volledig te hechten aan het originele onderdeel en zorgen vervolgens voor een slijtvaste, zeer goed polijstbare, UV-gestabiliseerde glanzende afwerking.

Net als de XCR Epoxy Coating Hars, is XCR Black Epoxy Basecoat geformuleerd voor snelle uitharding en bereikt zijn 'B-fase' binnen slechts een paar uur. Zodra de basecoat zijn B-fase heeft bereikt, is hij stevig maar nog steeds kleverig. Dit is het juiste punt waarop de koolstofvezel eronder moet worden gedrukt. De basecoat moet dan verder uitharden voordat lagen XCR epoxy coating hars worden aangebracht over de top van de koolstofvezel.

Als je wilt zien hoe XCR Black Epoxy Basecoat wordt gebruikt als onderdeel van het XCR Carbon Fibre Skinning-proces, bekijk dan de onderstaande video-tutorial voor onze XCR Carbon Fibre Skinning Starter Kit en scan door naar het gedeelte 'Basecoat mengen en aanbrengen'.

Bestaande onderdelen met koolstofvezel bedekken - XCR Skinning-handleiding

Verdere informatie

Compatibele materialen

Het is belangrijk om te weten dat sommige kunststoffen (waaronder polypropyleen, polyethyleen, HDPE en andere) zeer moeilijk te hechten zijn. Onderdelen die gemaakt zijn van deze of soortgelijke kunststoffen zijn ongeschikt voor skinning of moeten voorbereid worden met een geschikte primer die kan hechten aan de specifieke kunststof. Als je het niet zeker weet, test dan eerst een klein oppervlak voordat je verder gaat.

Afrekenen

In sommige gevallen is het mogelijk dat het pigment in de basecoat naar de bodem van de verpakking zakt tijdens transport of opslag. We raden altijd aan om de fles goed te schudden om dit pigment opnieuw te verdelen, maar als dit niet voldoende is om de sterke zwarte kleur te produceren, moet je de hars in de fles misschien fysiek roeren om de dichtheid van de kleur terug te brengen.

Compatibiliteitsinformatie - Wat Wel en Niet Moet Doen 

Hoewel dit zeker geen volledige lijst is, zijn de hieronder vermelde materialen, pigmenten en additieven allemaal getest en staan ze erom bekend goed te werken met XCR Basecoat Resin.

Compatibele mallen

• Epoxy, polyester en vinylester vormsystemen
• EPS- & PU-schuim/modelplaten.
• Geweven stoffen van koolstof en glas
• Natuurlijke stoffen en materialen - bijv. vlas, jute, denim, katoen enz.
• Hout

Compatibele Pigmenten

• Reeds gepigmenteerd zwart.

Compatibele materialen

• Alle droge vulpoeders
• Metaalpoeders
• Fotoluminescente (glow in the dark) poeders

Belangrijke Verwerkingsinformatie

• Gebruiksgemak: Geschikt voor professioneel en hobbygebruik (volg het veiligheidsinformatieblad).
• Geur: XCR Basecoat hars is bijna reukloos.
• Veiligheidsmaatregelen: Draag handschoenen en een veiligheidsbril en werk in een goed geventileerde ruimte. Lees voor gebruik altijd het veiligheidsinformatieblad (MSDS).
• Omgevingsomstandigheden: Kan gebruikt worden van 15 tot 30°C, hoewel de pot-life en uithardingstijd aanzienlijk beïnvloed worden. Voor de beste resultaten is lamineren bij een omgevingstemperatuur van 20-25°C vereist.
• Ontgassen: Niet nodig. Gewoon mengen en gebruiken.
• Mengverhouding: Meng 'Hars en Verharder' 100:41 in gewicht. Gebruik een digitale weegschaal.
• Mengen: Schud de fles om het pigment te verdelen voordat je het afmeet. Meng grondig met de hand gedurende ongeveer 1 minuut.
• Pot-Life: 8 minuten. Zorg ervoor dat je je gieting(en) voor deze tijd giet.
• Exotherm (oververhitting): Hars warmt op terwijl het uithardt. Zeer grote batches gemengde hars in een pot zullen snel oververhit raken (exotherm) en kunnen gaan roken/ontbranden. Laat gemengde hars nooit onbeheerd achter.
• Maximale dikte: Maximale dikte per laag is 1mm.
• Overwerktijd: 2 uur 51 minuten bij 20°C
• Initiële uithardingstijd/schimmel: Initiële uithardingstijd is 8 uur 33 minuten tot touch dry. Volledige hardheid bereikt na 24 uur, afhankelijk van de omgevingstemperatuur.

Voor meer gedetailleerde processpecifieke informatie, volledige instructies en mechanische gegevens kunt u de technische datasheet downloaden van het tabblad datasheets.