SEQUENCE Koolstofvezel Downhill Fiets

Het ontwerp en de fabricage van geavanceerde carbonvezel MTB-frames is normaal gesproken voorbehouden aan gevestigde bedrijven met een groot team van ingenieurs en een nog groter budget. Onafhankelijk ontwerpingenieur Vladimir Yordanov koos ervoor dit aan te vechten door zijn langgekoesterde ambitie te verwezenlijken om een serie eigen downhill mountainbikes te ontwerpen en te produceren.

Zoals bij de meeste composietprojecten was de eerste hindernis de mal. Typisch, bij volumeproductie, zouden malgereedschappen voor een fietsframe worden gefreesd uit massief aluminium. Dit was echter onbetaalbaar duur voor dit project, dus, op onze aanbeveling, besloot Vlad dat het creëren van composietgereedschap uit epoxy-modelplaat mallen zou opleveren die perfect nauwkeurig en voldoende duurzaam waren voor kleinere serieproductie tegen een fractie van de kosten.

Het patroon werd CNC gefreesd uit epoxy modelplaat met behulp van een 3-assige router en vervolgens werden er mallen gemaakt van het XPREG XT135 prepreg gereedschapssysteem. Dit maakte sterke, nauwkeurige en temperatuurstabiele matrijzen voor de fiets. Het frame zelf werd gelamineerd met prepregs XPREG XC-serie, waarbij uitgebreid gebruik werd gemaakt van unidirectionele wapening om het laminaat te optimaliseren en te laten voldoen aan de verwachte belastingen. Het uitharden van zowel de mal als het frame gebeurde buiten de autoclaaf in de ECP OV301 tafelmodel uithardingsoven.

Met uitzondering van enkele aluminium frame-inzetstukken, is elk onderdeel van dit project voltooid met materialen en apparatuur geleverd door Easy Composites. Als u meer wilt weten over dit project, hebben we een diepgaand artikel over de constructie in onze leeromgeving. Klik hier om het volledige project te bekijken.