Kantoren zijn gesloten voor Kerstmis en Nieuwjaar op de volgende data: 25 dec t/m 1 jan. We zullen bestellingen verzenden op 30 & 31 dec.
Hulp of advies nodig?
+44 (0)1782 454499
VIDEO-HANDLEIDING
VIDEO'S IN DEZE SERIE
Deze video is deel 2 van een 3-delige serie:
PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT
Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.
MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Totaal €0.00
VIDEO-HANDLEIDING
Hoe je een Complexe Split/Meerdelige Mal voor Composieten Maakt
Volg deze stapsgewijze handleiding om een composiet patroon te nemen en een nauwkeurige, meerdelige split-mould te maken voor glasvezel/GRP/FRP/composieten.
Als u een kopie wilt maken van een bestaand onderdeel (of origineel ontwerppatroon) in een composietmateriaal zoals glasvezel of koolstofvezel, dan moet u mallen maken van het originele onderdeel of patroon.
Soms betekent de vorm van het onderdeel dat u wilt kopiëren dat u geen eenvoudige mal uit één stuk kunt maken en in dit geval moet u een meerdelige 'split-mould' maken die aan elkaar kan worden vastgeschroefd om het onderdeel te lamineren en vervolgens losgeschroefd en uit elkaar gehaald om het onderdeel te verwijderen.
Als u niet bekend bent met de technieken voor het maken van een meerdelige mal, kan dit proces behoorlijk ontmoedigend zijn, maar in deze professionele video-tutorial nemen we u mee door het volledige proces, van begin tot eind, en demonstreren we de beste werkwijzen voor het produceren van een meerdelige gespleten mal. In deze video maken we een 3-delige gespleten mal voor het airboxpatroon dat we hebben gemaakt in onze Composite Pattern Making Tutorial.
OVERZICHT TUTORIAL
1. Lossingsmiddelen
Gedurende het gehele matrijsbouwproces zijn er veel momenten waarop u uw originele onderdelen of model moet voorbereiden met een 'losmiddel' om te voorkomen dat de nieuwe matrijsmaterialen aan uw onderdeel of zelfs aan de nieuwe flenzen van andere delen van de deelmatrijs blijven kleven. In deze handleiding gebruiken we Easy-Lease Chemical Release Agent om een betrouwbare, gemakkelijke lossing te garanderen.
INTRODUCTIE
1. Werken met tijdelijke barrières
Op verschillende momenten tijdens het maken van de mal moeten we tijdelijke barrières rond ons patroon of onderdeel plaatsen om flenzen op de maldelen te creëren en eventuele split-lijnen te creëren die we nodig hebben. Tijdelijke barrières kunnen worden gemaakt met behulp van Fluted Sign Board (zoals we deden in deel 1 van onze koolstofvezel Bonnet Making Tutorial), of met behulp van een gladder, steviger materiaal zoals de polypropyleen plaat die we in deze tutorial gebruiken.
Over het algemeen worden bij het maken van split-moulds tijdelijke barrières gebruikt om de flenzen voor één deel van de mal te maken, maar worden ze verwijderd zodra dat deel van de mal is uitgehard, zodat het volgende deel van de split-mould de nieuwe flens van het eerste deel van de mal kan gebruiken als barrière om zijn eigen flens te maken. Dit zorgt ervoor dat de verschillende delen van de mal perfect samenkomen. Bij het gebruik van de flens van een eerder maldeel als barrière om de flens van een nieuw deel te maken, is het natuurlijk erg belangrijk om meerdere lagen lossingsmiddel aan te brengen (alsof het een nieuwe mal is) op de flenzen.
OVERZICHT TUTORIAL
1. Filleting wax gebruiken
Filleting wax wordt gedurende het hele proces gebruikt om gaten tussen barrières en het onderdeel op te vullen en om zachtere radii te creëren waar nodig. Filleting wax wordt ook gebruikt om 'registratiepunten' te creëren die op barrières of flenzen worden geplaatst om overeenkomende mannelijke en vrouwelijke nokken te creëren die helpen om verschillende delen van de mal nauwkeurig te lokaliseren, zodat ze perfect zijn uitgelijnd.
2. Uni-Mould materialen voor het maken van mallen
In deze tutorial zijn alle drie de delen van de meerdelige mal gemaakt met behulp van ons Uni-Mould Universal Mould Making System. Uni-Mould is een speciaal gereedschapssysteem dat compatibel is met het breedst mogelijke scala aan processen, betrouwbaar loslaat van de meeste materialen, waaronder polyester, vinylester en epoxy patronen, en vervolgens kan worden gebruikt om onderdelen te produceren met behulp van al deze hars systemen.
We verkopen het Uni-Mould systeem in een complete starterskit inclusief alle harsen, katalysator, chopped strand glas en lamineergereedschappen of alle afzonderlijke onderdelen kunnen afzonderlijk worden aangeschaft. Voor gedetailleerde informatie over het gebruik van het Uni-Mould systeem, zie onze Uni-Mould Voordelen en Lamineergids PDF.
3. Gebruik met prepregs
Hoewel het mogelijk is om Uni-Mould mallen te gebruiken met prepregs die buiten de autoclaaf (ovenharding) worden gebruikt (zoals XPREG® XC110), raden we Uni-Mould mallen niet langer aan voor dit doel.
In plaats daarvan – voor prepreg gebruik – worden betere resultaten bereikt met behulp van hoge temperatuur epoxy mallen gemaakt met ons EG160 / EMP160 tooling systeem of XPREG® XT135 Tooling Prepreg. Deze hoge temperatuur epoxy tooling systemen zorgen ervoor dat de prepreg kan worden uitgehard bij de optimale 120°C, wat de uithardingstijd verkort en de mechanische eigenschappen van het onderdeel verbetert. Bovendien is gebleken dat epoxy mallen resulteren in een betere oppervlakteafwerking met prepregs zoals XPREG® XC110.
DISCUSSIE (18)
Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.
Blender Physics
Worden lagen altijd met de hand getekend en gesneden zoals dit? Of zou u normaal gesproken CAD-tekeningen en lasersnijders gebruiken om deze stencils van koolstofvezel te produceren?
Easy Composites› Matt
Dat hangt echt af van de productievolumes. Voor relatief lage productievolumes, bijvoorbeeld als u een paar van deze onderdelen tegelijk maakt of ze niet vaak maakt, zou u waarschijnlijk niet de moeite nemen om de lagen CNC te snijden, maar voor grotere volumes, als u de apparatuur heeft (een CNC-snijplotter met een sleepmes, geen lasersnijder), is het vrij gebruikelijk om de lagen CNC te snijden (die tegelijkertijd door de CNC kunnen worden genummerd). Vaak worden deze voorgesneden 'kits' van alle verschillende lagen die nodig zijn voor een component, samen verpakt en opnieuw ingevroren, klaar voor toekomstig gebruik.
BenTV
Hallo, wat is uw mening over PVA-lossingsmiddel? Ik spuit het graag op mijn modellen en mallen en heb nog niets anders gevonden dat je door een spuitpistool kunt gebruiken.
Easy Composites› Matt
Voor de overgang van een model naar een matrijs kan PVA soms de juiste keuze zijn, vooral bij een model of matrijs met een twijfelachtig oppervlak waar een goede lossing onzeker is. Persoonlijk ben ik geen voorstander van de afwerking die PVA op het model achterlaat, wat resulteert in te veel werk om een goede afwerking te herstellen. Onze benadering zou zijn om een betrouwbaar coatingmateriaal op het model te gebruiken, zodat de lossing verzekerd is, en vervolgens een losmiddel zoals was of een chemisch losmiddel (zoals Easy-Lease) te gebruiken dat een betere afwerking op de matrijs achterlaat.
JerseyMikeP
Wat is het doel van de 'hechtlaag'; waarom kun je niet gewoon gewone hars gebruiken? Ik zou graag zo min mogelijk verschillende materialen willen, dit stelt (mij/ons, kleine productie jongens) in staat om een grotere hoeveelheid (tegen een lagere prijs) van de meest bruikbare materialen te kopen?
Easy Composites› Matt
We gebruiken een hechtlaag vanwege het gebruik bij hoge temperaturen. Voor omgevingstemperatuur heb je de hechtlaag niet per se nodig, maar voor hoge temperaturen wel. De reden is dat je bij het lamineren van de hoofdversterkingslaag er niet doorheen kunt kijken omdat de hars gevuld is. Als je er niet doorheen kunt kijken, kun je geen kleine luchtbellen ontdekken. Als deze luchtbellen direct tegen de gel zitten, zal de gel blaren vertonen wanneer de mal op temperatuur wordt gebruikt. Wanneer je de transparante hechtlaag en een dunne laag lichtgewicht glas gebruikt, kun je ervoor zorgen dat er geen dergelijke luchtbellen zijn, wat betekent dat je geen blaren krijgt wanneer de mal op temperatuur komt. Er zijn ook andere redenen, zoals de manier waarop de hechtlaag helpt om de VE-gel en de gevulde PY-hars te verbinden, maar de belangrijkste reden is om blaren te voorkomen.
spiritual cramp
kan ik de originele metalen luchtfilterbehuizing als patroon gebruiken om de mal te maken? Enige suggestie over een bepaald lossingsmiddel dat ik erop kan gebruiken?
Easy Composites› Matt
Ja, u kunt de originele luchtfilterbehuizing gebruiken, zolang deze in goede staat verkeert. U zou hetzelfde proces volgen, maar het snijden van het schuim overslaan, omdat u de basisvorm al heeft. Gebruik hetzelfde Easy Lease lossingsmiddel zoals u in de tutorial ziet.
Matthew Ault
Is het mogelijk om een ruw koolstofvezeloppervlak (bijv. van wrapping) glanzend te maken door te schuren en meer hars toe te voegen, of is een gladde mal de enige manier om die gladde, glanzende oppervlakteafwerking te krijgen?
Easy Composites› Matt
Idealiter is een gladde mal de snelste manier, maar u kunt de skinning-methode gebruiken door lagen hars op de ruwe doek aan te brengen. U zult veel tijd moeten besteden aan het schuren en gladmaken van de hars, maar met geduld kunnen geweldige resultaten worden bereikt.
For the love of life
Kun je een meerdelige mal met hars infuseren? Niet een buis zoals deze, maar bijvoorbeeld voor een lip voor een auto. Ik zou er 1 stuk van kunnen maken, maar de hoeken van de voorkant zijn te groot om mijn hand erin te krijgen om te proberen het er goed uit te laten zien.
Easy Composites› Matt
Ja, dat kan. De verreweg gemakkelijkste methode is het gebruik van "envelope bagging", d.w.z. de hele mal in een enkele zak stoppen (zoals in deze video), omdat het problemen oplost met het proberen de verbindingslijnen op een meerdelige mal af te dichten.
Setoain20
Hoeveel keer gaat de mal mee, met andere woorden, hoeveel stukken kun je maken met een mal voordat er oppervlakte imperfecties ontstaan??
Easy Composites› Matt
Bij een verstandige behandeling zou u honderden lossingen uit de mal kunnen halen voordat deze krassen of andere tekenen van schade en slijtage begint te vertonen. We gebruiken dit exacte malsysteem voor de meeste producten van het merk 'Carbon Mods' die we verkopen, wat betekent dat we al 7 jaar dagelijkse productie ervaring hebben. Sommige mallen die we 7 jaar geleden hebben gemaakt, zijn nog steeds in gebruik. Het mooie van Uni-Mould is dat je het oppervlak kunt vlakken en polijsten als het uitgerekt of vervaagd is en het weer als nieuw is. Daarom 'dubbel gelcoaten' we normaal gesproken om onszelf extra repareerbaarheid te geven.
Spencer Edwards
Hallo, ik gebruik een vrij dunne poly tooling gelcoat. Is er een vulmiddel dat veilig te gebruiken is om een tooling gel te verdikken? Ik heb uw fumed silica.
Easy Composites› Matt
Dampen silica is normaal gesproken het vulpoeder bij uitstek als het gaat om het verdikken van harsen en gels. Begin met slechts een zeer klein percentage, aangezien de fumed silica vrij effectief is, maar even de tijd nodig heeft om zich te 'ontwikkelen'.
J Dana Clark
Hoe is uw tooling gel niet absoluut vol met porositeit, we krijgen normaal gesproken veel als we gelcoat spuiten. We wisselen ook halverwege de applicatie van kleur van de tooling gel, zodat we in de toekomst bij het uitvoeren van malreparaties weten wanneer we te ver door de gel schuren.
Easy Composites› Matt
Ik heb het probleem met porositeit dat u beschrijft nog nooit ervaren. We hebben een aantal tooling gelcoats en ik ben dit nog nooit tegengekomen - het is misschien tijd om te overwegen uw tooling gelcoat te vervangen. Het is een optie om uzelf meer dan één gelcoatkleur te geven, zodat u kunt zien wanneer u volledig door een laag bent gegaan, maar tegelijkertijd kan het visueel behoorlijk afleidend zijn wanneer u de perfectie van het oppervlak van de mal probeert te controleren na reparatie of restauratie. Persoonlijke keuze denk ik.
Gabriel Morales
Op 13:08 vermeldt u dat u hier een 3-delige mal van moet maken vanwege 2 parallelle zijden. Is dat omdat het erg moeilijk zou zijn om de master plug te verwijderen als je deze mal niet als 3 delen maakt? Zou je een nippel kunnen installeren en perslucht gebruiken om hem uit de mal te verwijderen?
Easy Composites› Matt
Als een mal parallelle zijden heeft, is het bijna onmogelijk om er onderdelen uit te verwijderen, zelfs niet met behulp van perslucht. Als het toch lukt om het onderdeel te verwijderen, is de kans groot dat het onderdeel beschadigd raakt en de spanning op de mal de levensduur ervan verkort. Het is een veel beter idee om een split in de mal te ontwerpen voor zijden die zelfs maar parallel naderen.
DjCasonDrift
Is er een product dat ik kan gebruiken om onderdelen voor hoge temperaturen te maken, zoals een uitlaatspruitstuk of zelfs een turbo downpipe? Ik zie veel inlaatspruitstukken en koolstofvezel dempers. Alle info is welkom. Bedankt voor een intuïtief programma, ga zo door.
Easy Composites› Matt
We hebben een epoxyhars voor hoge temperaturen die, met een nabehandeling, tot 180°C kan gaan. Dat is niet enorm hoog, maar voor sommige uitlaatranden kan het ok zijn. U moet de werkelijke temperatuur meten die het onderdeel waarschijnlijk zal ervaren om te beslissen of het een geschikte hars voor u is.
IrishPalestinian
Is het mogelijk om een mal te combineren die lijkt op deze, misschien tweedelig, met vacuümharsinjectie? Ik heb geen prepreg gedaan en wel injectie. Ik wil eindigen met een hol onderdeel (een inlaat primaire plenum) met een gleuf zoals die van jou, maar smaller.
Easy Composites› Matt
In theorie is het mogelijk. Het zal echter moeilijk zijn om ervoor te zorgen dat de stof strak tegen het oppervlak van de mal ligt, en u zult extra voorzichtig moeten zijn tijdens het vacuümtrekken en de infusie om een goed resultaat te garanderen. Het zou zeker een uitdaging zijn en enige vaardigheid vereisen!
Jente Ameye
Is er een reden voor het gebruik van PP-plaat om de scheidingslijn van de mal te maken? Ik wil er ook een maken voor mijn masterproef en heb hier veel PVC-platen liggen, zou het haalbaar zijn met PVC of reageert het met de gelcoat of andere coatings?
Easy Composites› Matt
Hallo Jente, we gebruiken polypropyleenplaat omdat het geweldige zelflossende eigenschappen heeft (geen lossingsmiddel nodig). PVC zal ook op een vergelijkbare manier werken (het zou niet met de gelcoat moeten reageren), maar ik zou een laag lossingsmiddel aanraden om een gemakkelijke verwijdering te garanderen.
neibedepil
Heeft u lossingsmiddel aangebracht op het polypropyleen vormdeel voordat u de gelcoat aanbracht? Ik heb het niet in de video gezien.
Easy Composites› Matt
Nee, er is geen lossingsmiddel nodig op het polypropyleen - het is volledig anti-aanbak voor harsen zoals polyester, vinylester en epoxy.
Sharoan Thomas
Kun je koolstofvezel onderdelen maken in een mal van glasvezel?
Easy Composites› Matt
Dus, met 'Glasvezel' mal ga ik ervan uit dat je een conventionele polyesterhars, polyester gelcoat en chopped strand mat bedoelt. Als je epoxyhars gaat gebruiken om je koolstofvezel onderdelen te maken (wat het meest geschikte hars systeem is voor koolstofvezel), dan heeft het een vervelende gewoonte om te 'plakken' in mallen met polyester gelcoat, zelfs als ze zijn voorbereid met een lossingsmiddel. Indien mogelijk is het veel beter om de mallen te maken met een vinylester gelcoat of een epoxy gelcoat, waar epoxyhars zeer betrouwbaar van loslaat.
Uriah Siner
Kan dit proces worden gebruikt om mijn eigen carbon wielen te maken?
Easy Composites› Matt
Out-of-autoclave prepreg koolstofvezel zou in theorie kunnen worden gebruikt om koolstofvezel wielen te produceren, maar als componenten zijn dit niet echt een geschikt uitgangspunt om een aantal (hopelijk) voor de hand liggende redenen. Als je eerst vaardigheden en ervaring opdoet met het maken van meer eenvoudige componenten, dan zou je beter in staat zijn om te weten of wielen een geschikt project zouden zijn.
Wajdi Rebei
Is het mogelijk om koolstofvezel onderdelen te maken met mallen van piepschuim?
Easy Composites› Matt
Het is mogelijk om piepschuim te gebruiken om uw patroon te maken, maar u moet zich ervan bewust zijn dat de polyester- en vinylesterharsen piepschuim aantasten (en smelten), dus als u een van deze hars systemen voor uw mal gaat gebruiken, moet u het piepschuim ertegen beschermen. Om dit te doen, kunt u uw piepschuim patroon 'bekleden' met epoxyhars (die piepschuim niet aantast) en een lichtgewicht geweven glasweefsel. Dit kan vervolgens worden gevlakt en gepolijst, klaar om uw mal eraf te halen.
Louvin Rivard
Waarom ontgast u de gelcoat niet?
Easy Composites› Matt
Het is niet nodig om de gelcoat te ontgassen wanneer deze op deze manier zorgvuldig wordt aangebracht. Omdat de gelcoat vinylester is, heeft deze een styreen oplosmiddelgehalte. Dit oplosmiddelgehalte zal onder vacuüm verdampen en dus lijkt de gelcoat oneindig te bubbelen, terwijl de gel dikker wordt naarmate de styreen verdampt.
EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN
PRODUCTEN DIE IN DIT PROJECT ZIJN GEBRUIKT
Hoewel het niet per se een uitputtende lijst is, werden de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, in dit project gebruikt.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de geschatte hoeveelheid die in het project is gebruikt, afgerond naar de dichtstbijzijnde beschikbare kitgrootte of hoeveelheid.
MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
Totaal €0.00
GEREEDSCHAP & APPARATUUR
Totaal €0.00
DISCUSSIE (18)
Deel al uw vragen of opmerkingen over deze videohandleiding.
Blender Physics
Worden lagen altijd met de hand getekend en gesneden zoals dit? Of zou u normaal gesproken CAD-tekeningen en lasersnijders gebruiken om deze stencils van koolstofvezel te produceren?
Easy Composites› Matt
Dat hangt echt af van de productievolumes. Voor relatief lage productievolumes, bijvoorbeeld als u een paar van deze onderdelen tegelijk maakt of ze niet vaak maakt, zou u waarschijnlijk niet de moeite nemen om de lagen CNC te snijden, maar voor grotere volumes, als u de apparatuur heeft (een CNC-snijplotter met een sleepmes, geen lasersnijder), is het vrij gebruikelijk om de lagen CNC te snijden (die tegelijkertijd door de CNC kunnen worden genummerd). Vaak worden deze voorgesneden 'kits' van alle verschillende lagen die nodig zijn voor een component, samen verpakt en opnieuw ingevroren, klaar voor toekomstig gebruik.
BenTV
Hallo, wat is uw mening over PVA-lossingsmiddel? Ik spuit het graag op mijn modellen en mallen en heb nog niets anders gevonden dat je door een spuitpistool kunt gebruiken.
Easy Composites› Matt
Voor de overgang van een model naar een matrijs kan PVA soms de juiste keuze zijn, vooral bij een model of matrijs met een twijfelachtig oppervlak waar een goede lossing onzeker is. Persoonlijk ben ik geen voorstander van de afwerking die PVA op het model achterlaat, wat resulteert in te veel werk om een goede afwerking te herstellen. Onze benadering zou zijn om een betrouwbaar coatingmateriaal op het model te gebruiken, zodat de lossing verzekerd is, en vervolgens een losmiddel zoals was of een chemisch losmiddel (zoals Easy-Lease) te gebruiken dat een betere afwerking op de matrijs achterlaat.
JerseyMikeP
Wat is het doel van de 'hechtlaag'; waarom kun je niet gewoon gewone hars gebruiken? Ik zou graag zo min mogelijk verschillende materialen willen, dit stelt (mij/ons, kleine productie jongens) in staat om een grotere hoeveelheid (tegen een lagere prijs) van de meest bruikbare materialen te kopen?
Easy Composites› Matt
We gebruiken een hechtlaag vanwege het gebruik bij hoge temperaturen. Voor omgevingstemperatuur heb je de hechtlaag niet per se nodig, maar voor hoge temperaturen wel. De reden is dat je bij het lamineren van de hoofdversterkingslaag er niet doorheen kunt kijken omdat de hars gevuld is. Als je er niet doorheen kunt kijken, kun je geen kleine luchtbellen ontdekken. Als deze luchtbellen direct tegen de gel zitten, zal de gel blaren vertonen wanneer de mal op temperatuur wordt gebruikt. Wanneer je de transparante hechtlaag en een dunne laag lichtgewicht glas gebruikt, kun je ervoor zorgen dat er geen dergelijke luchtbellen zijn, wat betekent dat je geen blaren krijgt wanneer de mal op temperatuur komt. Er zijn ook andere redenen, zoals de manier waarop de hechtlaag helpt om de VE-gel en de gevulde PY-hars te verbinden, maar de belangrijkste reden is om blaren te voorkomen.
spiritual cramp
kan ik de originele metalen luchtfilterbehuizing als patroon gebruiken om de mal te maken? Enige suggestie over een bepaald lossingsmiddel dat ik erop kan gebruiken?
Easy Composites› Matt
Ja, u kunt de originele luchtfilterbehuizing gebruiken, zolang deze in goede staat verkeert. U zou hetzelfde proces volgen, maar het snijden van het schuim overslaan, omdat u de basisvorm al heeft. Gebruik hetzelfde Easy Lease lossingsmiddel zoals u in de tutorial ziet.
Matthew Ault
Is het mogelijk om een ruw koolstofvezeloppervlak (bijv. van wrapping) glanzend te maken door te schuren en meer hars toe te voegen, of is een gladde mal de enige manier om die gladde, glanzende oppervlakteafwerking te krijgen?
Easy Composites› Matt
Idealiter is een gladde mal de snelste manier, maar u kunt de skinning-methode gebruiken door lagen hars op de ruwe doek aan te brengen. U zult veel tijd moeten besteden aan het schuren en gladmaken van de hars, maar met geduld kunnen geweldige resultaten worden bereikt.
For the love of life
Kun je een meerdelige mal met hars infuseren? Niet een buis zoals deze, maar bijvoorbeeld voor een lip voor een auto. Ik zou er 1 stuk van kunnen maken, maar de hoeken van de voorkant zijn te groot om mijn hand erin te krijgen om te proberen het er goed uit te laten zien.
Easy Composites› Matt
Ja, dat kan. De verreweg gemakkelijkste methode is het gebruik van "envelope bagging", d.w.z. de hele mal in een enkele zak stoppen (zoals in deze video), omdat het problemen oplost met het proberen de verbindingslijnen op een meerdelige mal af te dichten.
Setoain20
Hoeveel keer gaat de mal mee, met andere woorden, hoeveel stukken kun je maken met een mal voordat er oppervlakte imperfecties ontstaan??
Easy Composites› Matt
Bij een verstandige behandeling zou u honderden lossingen uit de mal kunnen halen voordat deze krassen of andere tekenen van schade en slijtage begint te vertonen. We gebruiken dit exacte malsysteem voor de meeste producten van het merk 'Carbon Mods' die we verkopen, wat betekent dat we al 7 jaar dagelijkse productie ervaring hebben. Sommige mallen die we 7 jaar geleden hebben gemaakt, zijn nog steeds in gebruik. Het mooie van Uni-Mould is dat je het oppervlak kunt vlakken en polijsten als het uitgerekt of vervaagd is en het weer als nieuw is. Daarom 'dubbel gelcoaten' we normaal gesproken om onszelf extra repareerbaarheid te geven.
Spencer Edwards
Hallo, ik gebruik een vrij dunne poly tooling gelcoat. Is er een vulmiddel dat veilig te gebruiken is om een tooling gel te verdikken? Ik heb uw fumed silica.
Easy Composites› Matt
Dampen silica is normaal gesproken het vulpoeder bij uitstek als het gaat om het verdikken van harsen en gels. Begin met slechts een zeer klein percentage, aangezien de fumed silica vrij effectief is, maar even de tijd nodig heeft om zich te 'ontwikkelen'.
J Dana Clark
Hoe is uw tooling gel niet absoluut vol met porositeit, we krijgen normaal gesproken veel als we gelcoat spuiten. We wisselen ook halverwege de applicatie van kleur van de tooling gel, zodat we in de toekomst bij het uitvoeren van malreparaties weten wanneer we te ver door de gel schuren.
Easy Composites› Matt
Ik heb het probleem met porositeit dat u beschrijft nog nooit ervaren. We hebben een aantal tooling gelcoats en ik ben dit nog nooit tegengekomen - het is misschien tijd om te overwegen uw tooling gelcoat te vervangen. Het is een optie om uzelf meer dan één gelcoatkleur te geven, zodat u kunt zien wanneer u volledig door een laag bent gegaan, maar tegelijkertijd kan het visueel behoorlijk afleidend zijn wanneer u de perfectie van het oppervlak van de mal probeert te controleren na reparatie of restauratie. Persoonlijke keuze denk ik.
Gabriel Morales
Op 13:08 vermeldt u dat u hier een 3-delige mal van moet maken vanwege 2 parallelle zijden. Is dat omdat het erg moeilijk zou zijn om de master plug te verwijderen als je deze mal niet als 3 delen maakt? Zou je een nippel kunnen installeren en perslucht gebruiken om hem uit de mal te verwijderen?
Easy Composites› Matt
Als een mal parallelle zijden heeft, is het bijna onmogelijk om er onderdelen uit te verwijderen, zelfs niet met behulp van perslucht. Als het toch lukt om het onderdeel te verwijderen, is de kans groot dat het onderdeel beschadigd raakt en de spanning op de mal de levensduur ervan verkort. Het is een veel beter idee om een split in de mal te ontwerpen voor zijden die zelfs maar parallel naderen.
DjCasonDrift
Is er een product dat ik kan gebruiken om onderdelen voor hoge temperaturen te maken, zoals een uitlaatspruitstuk of zelfs een turbo downpipe? Ik zie veel inlaatspruitstukken en koolstofvezel dempers. Alle info is welkom. Bedankt voor een intuïtief programma, ga zo door.
Easy Composites› Matt
We hebben een epoxyhars voor hoge temperaturen die, met een nabehandeling, tot 180°C kan gaan. Dat is niet enorm hoog, maar voor sommige uitlaatranden kan het ok zijn. U moet de werkelijke temperatuur meten die het onderdeel waarschijnlijk zal ervaren om te beslissen of het een geschikte hars voor u is.
IrishPalestinian
Is het mogelijk om een mal te combineren die lijkt op deze, misschien tweedelig, met vacuümharsinjectie? Ik heb geen prepreg gedaan en wel injectie. Ik wil eindigen met een hol onderdeel (een inlaat primaire plenum) met een gleuf zoals die van jou, maar smaller.
Easy Composites› Matt
In theorie is het mogelijk. Het zal echter moeilijk zijn om ervoor te zorgen dat de stof strak tegen het oppervlak van de mal ligt, en u zult extra voorzichtig moeten zijn tijdens het vacuümtrekken en de infusie om een goed resultaat te garanderen. Het zou zeker een uitdaging zijn en enige vaardigheid vereisen!
Jente Ameye
Is er een reden voor het gebruik van PP-plaat om de scheidingslijn van de mal te maken? Ik wil er ook een maken voor mijn masterproef en heb hier veel PVC-platen liggen, zou het haalbaar zijn met PVC of reageert het met de gelcoat of andere coatings?
Easy Composites› Matt
Hallo Jente, we gebruiken polypropyleenplaat omdat het geweldige zelflossende eigenschappen heeft (geen lossingsmiddel nodig). PVC zal ook op een vergelijkbare manier werken (het zou niet met de gelcoat moeten reageren), maar ik zou een laag lossingsmiddel aanraden om een gemakkelijke verwijdering te garanderen.
neibedepil
Heeft u lossingsmiddel aangebracht op het polypropyleen vormdeel voordat u de gelcoat aanbracht? Ik heb het niet in de video gezien.
Easy Composites› Matt
Nee, er is geen lossingsmiddel nodig op het polypropyleen - het is volledig anti-aanbak voor harsen zoals polyester, vinylester en epoxy.
Sharoan Thomas
Kun je koolstofvezel onderdelen maken in een mal van glasvezel?
Easy Composites› Matt
Dus, met 'Glasvezel' mal ga ik ervan uit dat je een conventionele polyesterhars, polyester gelcoat en chopped strand mat bedoelt. Als je epoxyhars gaat gebruiken om je koolstofvezel onderdelen te maken (wat het meest geschikte hars systeem is voor koolstofvezel), dan heeft het een vervelende gewoonte om te 'plakken' in mallen met polyester gelcoat, zelfs als ze zijn voorbereid met een lossingsmiddel. Indien mogelijk is het veel beter om de mallen te maken met een vinylester gelcoat of een epoxy gelcoat, waar epoxyhars zeer betrouwbaar van loslaat.
Uriah Siner
Kan dit proces worden gebruikt om mijn eigen carbon wielen te maken?
Easy Composites› Matt
Out-of-autoclave prepreg koolstofvezel zou in theorie kunnen worden gebruikt om koolstofvezel wielen te produceren, maar als componenten zijn dit niet echt een geschikt uitgangspunt om een aantal (hopelijk) voor de hand liggende redenen. Als je eerst vaardigheden en ervaring opdoet met het maken van meer eenvoudige componenten, dan zou je beter in staat zijn om te weten of wielen een geschikt project zouden zijn.
Wajdi Rebei
Is het mogelijk om koolstofvezel onderdelen te maken met mallen van piepschuim?
Easy Composites› Matt
Het is mogelijk om piepschuim te gebruiken om uw patroon te maken, maar u moet zich ervan bewust zijn dat de polyester- en vinylesterharsen piepschuim aantasten (en smelten), dus als u een van deze hars systemen voor uw mal gaat gebruiken, moet u het piepschuim ertegen beschermen. Om dit te doen, kunt u uw piepschuim patroon 'bekleden' met epoxyhars (die piepschuim niet aantast) en een lichtgewicht geweven glasweefsel. Dit kan vervolgens worden gevlakt en gepolijst, klaar om uw mal eraf te halen.
Louvin Rivard
Waarom ontgast u de gelcoat niet?
Easy Composites› Matt
Het is niet nodig om de gelcoat te ontgassen wanneer deze op deze manier zorgvuldig wordt aangebracht. Omdat de gelcoat vinylester is, heeft deze een styreen oplosmiddelgehalte. Dit oplosmiddelgehalte zal onder vacuüm verdampen en dus lijkt de gelcoat oneindig te bubbelen, terwijl de gel dikker wordt naarmate de styreen verdampt.
EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTERLATEN
100% VEILIG
BETAALMETHODEN
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrecht (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.