Heb je hulp of advies nodig?
+44 31 54566 456666
VIDEO'S IN DEZE SERIE
This video is part 1 of a 3 part series:
PRODUCTEN GEBRUIKT IN DIT PROJECT
Hoewel dit niet noodzakelijkerwijs een volledige lijst is, zijn de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, gebruikt in dit project.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de hoeveelheid die bij benadering in het project is gebruikt, naar boven afgerond op de dichtstbijzijnde beschikbare kitmaat of hoeveelheid.
MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
VIDEO TUTORIAL
CNC verspanen van 3D CAD patronen en mallen uit Epoxy Tooling Board
Video tutorial demonstrating how a 3D CAD design can be machined from epoxy tooling board on a CNC router to produce a highly accurate pattern or mould. Includes how to hand finish, seal and gloss the pattern using S120 board sealer.
In the tutorial we use a desktop CNC router to machine a block of our EB700 Epoxy Tooling Board. The original 3D design was done in Autodesk's Fusion360 CAD programme.
Once the machining is complete we use 800 grit Mirka abrasive paper to do some light flatting to smooth the surface of the pattern. We then spray four coats of S120 Advanced Board & Mould Sealer before flatting the surface again using more 800 grit abrasive paper before bringing the pattern to a full gloss finish using four wipe applications of the S120 board sealer.
UITSPLITSING TUTORIAL
1. CNC machining
Het ontwerp werd getekend met Fusion 360 voordat het CNC werd gesneden met een desktop CNC-router. Voor toepassingen als deze was de 6 mm frees ideaal en deze sneed de plaat gemakkelijk. Nadat de eerste grove zaagsneden waren gemaakt, werden de afwerkingssneden gemaakt met een stap van 0,25 mm voor een goede afwerking.
2. Hand finishing
Het bewerkingsproces laat zeer kleine bewerkingssporen achter op het oppervlak van het patroon. Deze moeten worden gladgemaakt door het patroon met de hand af te werken met schuurpapier tot de afwerking glad is. Voor het sealen moet je het stof goed afnemen met een doek.
3. Board sealer
Deze fase is bedoeld om het oppervlak van het patroon te verzegelen en tot een perfecte hoogglans te brengen, klaar om de mal uit te nemen. In eerste instantie worden lagen S120 Board sealer aangebracht met behulp van de sproeikop om te helpen afdichten en een egale laag op te bouwen. Er zijn tussen de 3 en 5 lagen nodig voor een typische epoxyplaat.
Nadat de 4e laag enkele uren heeft kunnen drogen, kun je de afwerking van de plank met schuurpapier denibben en gladmaken. Eenmaal glad wordt de laatste laag aangebracht met een pluisvrije doek voordat de sealer droogt. Eenmaal uitgehard kan het patroon worden nagehard in de oven om het klaar te maken voor het maken van de mal.
DISCUSSIE (12)
Laat het ons weten als je vragen of opmerkingen hebt over deze videotutorial.
Yes, you could also use a thin layer of resin to seal the board if you don't want to use a specific board sealer (like S120). Resin will build a bit thicker and therefore need a bit more flatting to restore a flat, accurate surface. A good choice would be our XCR Epoxy Coating Resin - it goes on thin, cures quickly to a high gloss, and is highly polishable. The working temperature of the XCR is lower than the board sealer but it’s still fine for use up to 80°C.
Please take a look at our tutorial on vacuum bagging a split-moulded carbon fibre tube component, I think this covers just what you're looking for!
LAAT EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTER
PRODUCTEN GEBRUIKT IN DIT PROJECT
Hoewel dit niet noodzakelijkerwijs een volledige lijst is, zijn de volgende gereedschappen en materialen, geleverd door Easy Composites, gebruikt in dit project.
De hieronder getoonde hoeveelheid is de hoeveelheid die bij benadering in het project is gebruikt, naar boven afgerond op de dichtstbijzijnde beschikbare kitmaat of hoeveelheid.
MATERIALEN & VERBRUIKSARTIKELEN
DISCUSSIE (12)
Laat het ons weten als je vragen of opmerkingen hebt over deze videotutorial.
Yes, you could also use a thin layer of resin to seal the board if you don't want to use a specific board sealer (like S120). Resin will build a bit thicker and therefore need a bit more flatting to restore a flat, accurate surface. A good choice would be our XCR Epoxy Coating Resin - it goes on thin, cures quickly to a high gloss, and is highly polishable. The working temperature of the XCR is lower than the board sealer but it’s still fine for use up to 80°C.
Please take a look at our tutorial on vacuum bagging a split-moulded carbon fibre tube component, I think this covers just what you're looking for!
LAAT EEN OPMERKING OF VRAAG ACHTER
100% BEVEILIGD
BETALINGSMETHODEN
Easy Composites EU B.V., geregistreerd in Nederland 73601195. Alle inhoud auteursrechtelijk beschermd (C) Easy Composites Ltd, 2025. Alle rechten voorbehouden.