Diepgaande gids voor harsinfusie

Met behulp van de grote sledemal van 3 meter die tijdens de serie werd gemaakt, wordt in deze laatste tutorial de harsinfusie van de met Kevlar versterkte mallen behandeld.

De zelfstudiegids bevat richtlijnen voor:

• Beste praktijken voor het plaatsen van de wapening
• Inclusief '3D Core' kernmateriaal in een laminaat
• Bepalen waar toevoerleidingen en spiraal geplaatst moeten worden
• Waar moeten vacuümleidingen worden geplaatst?
• Vacuümzaktechniek en valproeven
• Het infuus zelf uitvoeren

Harsinfusie is een geavanceerde techniek voor het vervaardigen van hoogwaardige composieten zonder holtes, zelfs op grote of gecompliceerde mallen. Het proces is bij uitstek geschikt voor de productie van koolstofvezel en andere composieten van geavanceerde materialen en wordt veel gebruikt door professionele fabrikanten voor de productie van koolstofvezel carrosseriepanelen zoals motorkappen en door scheepsproducenten voor de productie van bootrompen, waardoor dit proces ideaal is voor dit project.

Wapening wordt normaal gesproken 'droog' in de mal gelegd, dus zonder hars, maar bij de slee is het wenselijk om een gekleurde gelcoat te hebben. Dus in dit geval wordt de GC50 Epoxy Compatible Polyester Gelcoat, zwart gepigmenteerd, eerst gebruikt op de mal met release coating voordat we de Kevlar wapening leggen. De mal wordt dan opgesloten in een speciaal geconfigureerde stapel opzakmaterialen (zoals peel ply, infuusgaas en opzakfolie) voordat het onder vacuümdruk wordt gezet met een composieten vacuümpomp. Zodra alle lucht uit de zak is verwijderd en de wapening volledig is samengedrukt onder atmosferische druk, wordt vloeibare epoxyhars (gemengd met verharder) via een buis in de wapening gebracht, die vervolgens onder vacuüm door de wapening dringt. Zodra de hars volledig door de wapening is getrokken, wordt de toevoer van hars afgesloten (met behulp van een pijpklem) en laat men de hars uitharden, nog steeds onder vacuüm.

Lossingsmiddel
Ons CR1 Easy-Lease lossingsmiddel is ideaal voor infusieprojecten vanwege de zeer goede lossingseigenschappen op diverse matrijsoppervlakken.

GC50 gelcoat
De GC50 gelcoat is zwart gepigmenteerd en wordt op het oppervlak van de mal gespoten om de afgewerkte slee te voorzien van een gelijkmatige harde gelcoat.

Polyester zwart pigment pasta
Dit wordt gemengd met GC50 om het oppervlak van de slee een ondoorzichtige zwarte kleur te geven.

FusionFix GP spuitlijm
Deze spuitlijm wordt gebruikt om de stof te positioneren en op zijn plaats te houden tijdens het opleggen op de verticale oppervlakken en in de fijne details op sommige delen van de slee.

300g 2x2 Twill Weefsel Kevlar Doek
Dit zware Kevlar-doek werd gekozen om zijn schokbestendigheid en algemene sterkte.

3DCORE PET 100 infusieschuim
3D core werd gekozen in een dikte van 5 mm om extra stijfheid toe te voegen aan de vlakke delen van het sledeontwerp. 3D core is ideaal voor gebruik met harsinfusie vanwege de zeshoekige structuur waardoor de hars tussen de kern en de stof eronder kan stromen.

PP180 Voordelige pelvlieseline
De voordelige pellaag wordt gebruikt als eerste laag van de verpakkingsstapel om het verwijderen van het gaas te vergemakkelijken nadat het onderdeel is geïnfuseerd.

FM100 infuusgaas
Dit infuusgaas met gemiddelde stroomsnelheid is perfect voor het verdelen van de infusiehars over het weefseloppervlak. Het medium debiet is ideaal voor infusies van deze grootte en zelfs groter.

Harsinfusiespiraal medium stroom
De infusiespiraal wordt gebruikt om het hars te verdelen wanneer het de vacuümzak binnenkomt, zodat het hars heel gemakkelijk van de harsinvoerbuis in en rond een harsinfusieproject kan stromen. De infusiespiraal wordt meestal onder de toevoerleiding geplaatst om de harsstroom naar de verdere hoeken van het onderdeel te leiden.

Harsinfusie connector
Herbruikbare siliconen connector speciaal ontworpen voor het harsinfusieproces. De connector zit in de vacuümzak en is geschikt voor de vacuümslang of harsinfusiespiraal.

ST150 Vacuümzak afdichtband
Hoogwaardige vacuümzakafsluitingstape (ook bekend als kleefband of druktape) die wordt gebruikt om sterke en betrouwbare afdichtingen te maken tussen stukken vacuümzakfolie.

VB160 Vacuümverpakkingsfolie
VB160 is een hoogwaardige vacuümverpakkingsfolie voor algemeen gebruik met uitstekende rek, flexibiliteit en perforatieweerstand. Geschikt voor uitharding bij omgevingstemperatuur, oven en autoclaaf tot een maximale temperatuur van 160°C.

6 mm ID Budget PVC Vacuümslang
6mm ID (interne diameter) heldere PVC vacuümslang voor algemeen gebruik in composieten vacuümzakken en harsinfusie. Deze voordelige slang is ideaal voor harsleidingen en vacuümleidingen bij harsinfusie waarbij de hars uithardt in de slang en dus niet hergebruikt kan worden.

Hars infuuslijn klem
De harsinfusielijnklem wordt gebruikt om vacuümslangen en harsaanvoerslangen dicht te klemmen tijdens bepaalde delen van het harsinfusie- of vacuümverpakkingsproces.

IN2 epoxy infusiehars SLOW
Als infusie-epoxy heeft het een ultralage viscositeit waardoor het snel door een reeks versterkingen kan infuseren. De uitstekende mechanische sterkte maakt het ideaal voor gebruik met hoogwaardige versterkingen zoals koolstofvezel en aramides zoals Kevlar.

CP1 harsinfusie opvangpot
Een harsinfuusopvangbak fungeert als harsvanger en bevindt zich tussen de vacuümpomp en het infuusproject om te voorkomen dat er per ongeluk hars in de vacuümpomp wordt gezogen.

EC.4 Compacte vacuümpomp voor composieten
De pomp is ideaal voor gebruik bij vacuümzakken (inclusief prepregs), vacuümhechten, harsinfusie en vacuümontgassing.

Voordat het proces kan beginnen, is het essentieel om de matrijs te ontkisten zodat het onderdeel niet blijft plakken. Het losmiddel bij uitstek voor infusies is CR1 Easy-Lease Chemical Release. Omdat het vloeibaar is, wordt een dunne laag over het hele oppervlak aangebracht met een pluisvrije doek. Op een nieuwe mal als deze zijn 6 lagen nodig. Laat 15 minuten tussen de lagen en na de laatste laag 1 uur voordat je de mal gebruikt.

Omdat de mal wordt voorzien van GC50 door middel van een spuitbekerpistool, worden de flenzen gemaskeerd om problemen met overspray te voorkomen. De GC50 is een speciale polyester gelcoat die compatibel is met epoxy. In dit geval pigmenteren we het zwart met een zwarte pigmentpasta die compatibel is met polyester. Voor een ondoorzichtige afwerking was 5% van het gewicht aan pigment nodig.

Nadat het pigment grondig was gemengd, werd 2% MEKP-katalysator (in gewicht) toegevoegd aan de GC50 en werd de Gelcoat in het bekerpistool geladen. Het bekerpistool wordt gevoed door een compressor en je kunt de druk en spuittechniek variëren om de beste resultaten te krijgen. Het is de moeite waard om tijd te besteden aan het oefenen op een reservepaneel om de juiste instellingen en techniek te krijgen. Daarna werd de mal gespoten met de gelcoat met het bekerpistool. Een systematische en consistente aanpak leidt tot een mooie gelijkmatige laag over de hele mal.

De GC50 gelcoat wordt vervolgens volledig uitgehard tot een kleefvrije afwerking. De speciale formulering van de GC50 is zodanig dat hij, in tegenstelling tot normale polyester gelcoats, kleefvrij uithardt, waardoor hij geschikt is om te worden ondersteund met een epoxyhars als onderdeel van de infusie.

Voor deze slee werd in de vorige video besloten om Kevlar te gebruiken voor het grootste deel van het laminaat. We gebruiken ook 3D Core als structurele kern in alle vlakke delen voor extra stijfheid. De kern is eenvoudig uit de voorraadvellen te snijden en kan worden samengevoegd met behulp van de zeshoekige structuur om de uitlijning te vergemakkelijken. De randen van de schuimkern moeten worden afgeschuind. Dit zorgt ervoor dat wanneer de Kevlar eroverheen wordt gelegd, er geen scherpe randen zijn die kunnen overbruggen en voiding of andere problemen kunnen veroorzaken tijdens de infusie.

Voor dit project gebruiken we in de kerngebieden 2 lagen Kevlar aan weerszijden van de 3 mm 3D-kern. Voor de rest van de lay-up gebruiken we 3 lagen Kevlar met op een paar belangrijke plaatsen extra lagen waar dat nodig is. De Kevlar wordt geknipt met een speciale Kevlar-schaar, omdat andere scharen minder effectief zijn en snel bot worden wanneer ze door het zeer taaie Kevlar-materiaal proberen te knippen.

Omdat in dit project een gekleurde gelcoat wordt gebruikt, kan Fusion Fix-spuitlijm worden gebruikt om de materialen op hun plaats te houden tijdens het leggen. Bij een transparante gel of geen gelinfusie moet het gebruik van kleefspray waar mogelijk worden vermeden op het zichtbare cosmetische oppervlak omdat de kleefstof melkachtig kan worden en een onvolmaakte oppervlakteafwerking kan achterlaten. Een spaarzaam gebruik van kleefspray voor de backinglagen is in bijna alle gevallen prima.

Nadat de mal spaarzaam met Fusion Fix is ingesmeerd, wordt de eerste laag Kevlar in de mal gelegd. De stof moet zorgvuldig in alle details en hoeken worden gelegd om brugvorming te voorkomen. Door de grootte van de mal worden verschillende stukken stof gelegd en overlapt om een sterke verbinding te garanderen. Het snijden van de stof is zo gepland dat de overlappingen in de hoeken, rails en schouders zitten omdat de extra dikte gunstig is op deze zwaar belaste plaatsen. In eerste instantie worden twee lagen Kevlar aangebracht

De kern wordt vervolgens aangebracht op de vlakke delen van het onderdeel om extra stijfheid toe te voegen aan de zijkanten, onderkant en achterkant van de slee. Het wordt niet gebruikt op de schouders of voorkant omdat deze gebieden onderhevig zijn aan grote impact en een massief Kevlar laminaat dus voordeliger is. Kevlarstroken worden gesneden en rond de randen van de kern geplaatst in die gebieden met een hoge belasting voordat de rest van de Kevlar wordt aangebracht.

Voor een succesvolle infusie is het essentieel om een vaste stapel materialen in de juiste volgorde en op de juiste plaats te gebruiken. De stapel begint met de gomtape, dan de peel ply tegen het laminaat, dan het infusiegaas, de plaatsing van de harsaanvoer-, spiraal- en vacuümaansluitingen en tot slot de vacuümzak zelf.

Gum Tape - Deze speciale kleverige, gomachtige tape wordt gebruikt om perfecte afdichtingen te maken tussen de vacuümzak en de vormflens bij het verpakken van een mal.

Peel Ply - Deze dunne geweven stof is de eerste verwijderbare laag tussen de composiet en de vacuümzak. Peel-ply zorgt ervoor dat de hars gemakkelijk in de stof vloeit en biedt een gemakkelijke manier om de stapel zakken af te pellen die anders aan de stof zou blijven kleven.

Infusiematten - Infusiematten zijn kunststofmatten die ontworpen zijn om de harsstroom tijdens het infusieproces te bevorderen. De openingen die ontstaan wanneer de zak onder vacuüm wordt getrokken, geven de hars een stromingspad over het laminaatoppervlak.

Hars Infusie Spiraal - Deze kunststof spiraalbuis wordt gebruikt om een zeer vrij stromend kanaal te creëren waardoor de hars wordt verdeeld in de buurt van het punt waar de hars voor het eerst in de composiet wordt gebracht. Het hars stroomt vrij door het midden van de spiraalbuis, maar net zo gemakkelijk uit de spiralen aan de zijkant, waardoor het gemakkelijker is om het hars rond de mal te verdelen.

Siliconen verbindingsstukken voor infusie - De verbindingsstukken vormen de verbinding tussen de vacuümslangen en de vacuümzak en ook tussen de harsinvoerpot en de zak. Siliconen connectoren worden gebruikt omdat ze tijdens het infusieproces bedekt worden met hars. De hars kan er na het proces gemakkelijk worden afgekraakt en opnieuw worden gebruikt.

Vacuümzakfolie - Deze folie wordt gebruikt om de buitenste vacuümzak te maken waaruit de lucht wordt geëvacueerd door de pomp. De folie is scheurbestendig en kleeft uitstekend aan de sluitband van de zak.

PVC-vacuümslang - De vacuümslang verbindt de vacuümpomp, opvangpot en harsvoedingspot met de composiet in zakken.

De peel ply wordt op dezelfde manier in de mal gelegd als Kevlar. Er moet voor worden gezorgd dat het materiaal niet over de details en hoeken heen valt wanneer het vacuüm wordt getrokken. De peel ply kan gemakkelijk worden gesneden en overlapt om ervoor te zorgen dat het voldoet waar nodig. Probeer echter te voorkomen dat er gaten ontstaan in de afpellaag.

Het Infusion-gaas wordt op dezelfde manier in de mal gelegd. Snijd het gaas iets kleiner dan de peel ply en bedek net de rand van het materiaal. Door de verende aard houdt Flash Release Tape het vaak niet op zijn plaats, dus kan duct tape worden gebruikt. Omdat de tape bovenop het gaas zit, heeft het geen invloed op de infusie. Zorg er ook hier weer voor dat het zo goed mogelijk in de hoeken komt en dat er genoeg gaas is zodat er geen bruggen ontstaan. Het kan ook geknipt en overlapt worden om conformiteit te bevorderen.

Bij elke infusie, vooral bij een grote infusie zoals deze, is de plaatsing van de harsaanvoerleidingen, spiraal en vacuümpoorten cruciaal voor een succesvolle infusie. Bij het plannen van de plaats waar de hars moet stromen, is het vaak gemakkelijk om te beslissen om van het ene uiteinde naar het andere te gaan, maar op een groot deel kan dit de infusie erg langzaam maken. Als een slede van deze grootte over de hele lengte wordt geïnfuseerd, kan het 4 uur of meer duren, wat langer is dan de potlife van de IN2 infusiehars.

Dus in zulke gevallen zal het verkorten van de afstand die de hars moet stromen de infusie versnellen. Je zou een grote U-vormige spiraal kunnen gebruiken die de vloeiafstand verkort tot ongeveer 500 mm, waardoor alles aanzienlijk sneller gaat. Je kunt zelfs nog een extra spiraal in de mal aanbrengen om die afstand nog eens te halveren.

Houd er bij grote infusies ook rekening mee dat de siliconen connector uiteindelijk de doorstroming zal beperken. Als algemene vuistregel geldt dat je niet meer dan 2 kg hars door een connector wilt laten stromen, omdat deze dan restrictief wordt. In dit geval, omdat er ongeveer 4 kg moet worden geïnfundeerd, worden er 2 siliconen connectoren gebruikt.

Als de lay-up van de spiraal is gepland, kan hij in de mal worden gelegd. Om de spiraal op zijn plaats te houden, kan opnieuw ducttape worden gebruikt. Idealiter wordt de spiraal op de rand van het onderdeel gelegd om doordrukken op het afgewerkte onderdeel te voorkomen. Bij een niet-cosmetisch onderdeel als dit is dat niet zo'n probleem en de toegevoegde spiraal in het midden van het onderdeel helpt om de afstand van de harsstroom te verkleinen.

De siliconen connectoren passen over de spiraal en zitten op hun plaats tijdens het opleggen voordat de verpakkingsfolie wordt aangebracht. In dit geval worden twee connectoren gebruikt voor de harsaanvoer en een voor de vacuümleiding. De aansluiting voor de vacuümleiding wordt op de flens van de mal gemonteerd, net naast de materiaalrand. In dit geval is het gaas rond de aansluiting uitgesneden om een harsonderbreking te creëren. Het gebied zonder gaas zal de harsstroom aanzienlijk vertragen, waardoor er minder hars in de opvangpot terechtkomt. Dit is handig als de harsstroom onder een hoek loopt, omdat de rest van de hars dan kan inlopen zonder dat er te veel hars in de opvangpot terechtkomt.

Allereerst is het essentieel dat er voldoende opvulfolie is om alle delen van de mal te kunnen bereiken. Het oppervlak van de mal moet opgemeten worden om een minimum te bepalen. Het is verstandig om een redelijke hoeveelheid extra toe te voegen zodat er genoeg folie is om mee te werken.

Om de extra folie aan de malrand af te sluiten, moeten er plooien in de folie worden gemaakt. Knip stroken van de verpakkingstape om de plooien te maken. Zorg ervoor dat elke plooi lang genoeg is en dat er genoeg is voor alle benodigde folie. Om de plooi te maken, vouw je de plakband terug op zichzelf en laat je aan de onderkant kleine stukjes plakband over. Trek vervolgens het plakband op de flens waar de plooi moet komen terug en bevestig de plooi. Vaak is het verstandig om plooien in elke hoek van de flens aan te brengen, zodat er geen krappe plekken op de folie in dat gebied ontstaan.

De folie kan dan systematisch op de gomtape worden aangebracht. Het is essentieel om het werkgebied schoon te houden en ervoor te zorgen dat er geen vouwen of gaten zitten tussen de folie en de gomtape. Werk vanaf één kant van de tape en breng de folie voorzichtig aan en druk hem aan om vast te plakken. Werk bij de plooien aan één kant van de plooi omhoog en dan aan de andere kant terug naar de vormflens. Het is waarschijnlijk dat tegen de tijd dat de zak rond de hele mal is vastgeplakt, de laatste plooi verlengd of ingekort moet worden om ervoor te zorgen dat de zak volledig dicht is.

Het aansluiten op de siliconen is relatief eenvoudig en is hetzelfde voor de harsinvoerleidingen en de vacuümleiding. Pas de vacuümzak aan zodat hij in de juiste positie staat voor de connector. Knip met een composietschaar of het uiteinde van een schaar voorzichtig een klein gaatje over de bovenkant van de siliconenconnector zodat de slang er doorheen kan. Pak het stuk slang, knip het uiteinde lichtjes schuin af zodat het niet zelf kan dichtkleven op een vlakke ondergrond, druk het dan door het gat en stevig in het gat op de siliconenconnector.

De slang wordt aan de vacuümzak bevestigd met stroken gomtape. Wikkel de stroken gomtape rond de slang en de zak om de verbinding af te sluiten. Zorg ervoor dat er geen openingen zijn en dat er geen plooien of vouwen in de folie onder het plakband zitten die een lek kunnen veroorzaken.

Zodra de slang is aangesloten op de siliconen connector, moet het andere uiteinde worden ingesteld voor de infusie. Aan de vacuümkant moet de slang eerst worden aangesloten op de Resin Catch Pot. Deze is ontworpen om de pomp te beschermen door ervoor te zorgen dat hars die via de vacuümleiding omhoog gaat, wordt opgevangen in de opvangpot. De opvangpot gebruikt een papieren wegwerpbekertje als voering om de opvangpot zelf vrij van hars te houden. Deze wordt na elk infuus vervangen. De slang wordt in de wartelfitting gestoken en in het bekertje gedrukt. Het is essentieel dat de slang enkele centimeters in de beker zit. Dit is nodig om te voorkomen dat harsspatten de bovenkant van de opvangbeker vervuilen en, nog belangrijker, in de pompleiding terechtkomen. Als de slang maar net onder het deksel van de vangbeker zit, kan de kracht van de pomp zo groot zijn dat er hars rechtstreeks van de wartel naar de pompleiding sijpelt en dan omhoog in de pomp, wat schade veroorzaakt. Door de slang in de beker te duwen, zorg je ervoor dat dit niet gebeurt.

De harsleidingen gaan naar dezelfde harsemmer. Zorg ervoor dat ze allebei lang genoeg zijn om de plek te bereiken waar de emmer komt te staan. Het is een goede gewoonte om de uiteinden van de slangen met tape vast te maken aan een houten stok of iets dergelijks om te voorkomen dat ze verschuiven. Het komt vaak voor dat de slangen bewegen en als het uiteinde van de slang uit de hars komt, wordt er lucht in de mal gezogen, wat de hele infusie kan verpesten. De stok met slangen kan dan in de hars-toevoeremmer worden gestoken. Tot slot worden de harsinvoerleidingen afgeklemd zodat het eerste vacuüm kan worden getrokken.

Zet de pomp aan en begin de lucht uit de zak te zuigen. Terwijl de lucht uit de zak wordt gezogen, past u de stapel zakken voorzichtig aan om ervoor te zorgen dat de zak in alle details en hoeken wordt getrokken en controleert u op overbruggingen. De pomp kan worden gestopt en het vacuüm kan worden verminderd om de folie en de stapel te manipuleren. De plooien in de overtollige folie kunnen geplaatst en verplaatst worden om brugvorming in complexe delen van de mal te voorkomen. Zodra de positie van de zak perfect is, kan het vacuüm volledig worden ingetrokken. Werk in dit stadium voorzichtig rond de gomtapeverzegeling door deze aan te drukken en ervoor te zorgen dat de folie goed verzegeld is. Als u een lekstroomindicator gebruikt, geeft het stoppen van de rotor aan dat het vacuüm volledig is.

Het is essentieel om vóór de infusie een lektest uit te voeren, omdat lekken het afgewerkte onderdeel waarschijnlijk ruïneren. Dit doe je meestal door de vacuümzak dicht te klemmen en 45 minuten te wachten voordat je controleert of de meter beweegt. Als de meter beweegt wanneer je de zak opent, geeft dat aan dat er een lek is. Een snellere methode kan in 10 minuten worden uitgevoerd met de lekstroomindicator. Klem de zak af en wacht 10 minuten. Open dan de klem. Eventuele lucht in de vacuümzak stroomt door het leidingwerk en door de lekstroomindicator, waardoor de rotor gaat draaien en er dus een lek is. Als er een lek is, controleer dan systematisch de tape en afdichtingen van de zak totdat het lek is verholpen. Als de lektest is voltooid en de rotor niet beweegt op de lekstroomindicator, weet u dat de zak geen lekken vertoont en dat het infuus zelf klaar is om te beginnen.

De hars die voor dit project wordt gebruikt is de IN2 Epoxy Infusion hars. De hoeveelheid hars die je project nodig heeft hangt af van de grootte en de hoeveelheid wapening die je hebt gebruikt; meer lagen wapening kunnen meer hars dragen. Met harsinfusie ben je normaal gesproken op zoek naar een 60/40 vezel/harsverhouding, dit betekent dat je voor elke, laten we zeggen, 100 gram doek 66 gram hars nodig hebt. Alle versterkingen worden vermeld op gewicht, bijv. koolstofvezel 2/2 twill 200gsm, de 200gsm verwijst naar het werkelijke gewicht van het doek in gram per vierkante meter, dus 1 vierkante meter van dit doek heeft 133 gram hars nodig om de 60/40 verhouding te bereiken. Je moet ook rekening houden met de hoeveelheid hars die door het gaas wordt gebruikt, namelijk 700 gram per vierkante meter laminaat, ongeacht de dikte. Nog eens 100 gram hars is nodig bij de toevoerleidingen en in de bodem van de toevoerkan.

Met deze vergelijking kun je de benodigde hoeveelheid per vierkante meter berekenen op basis van de bovenstaande regels.

De hars wordt afgemeten op een weegschaal met de mengverhouding die specifiek is voor deze hars. In dit geval wordt alle hars voor het project in één keer gemengd, maar voor grotere of langzamere projecten kan het in kleinere batches worden gemengd om ervoor te zorgen dat de hars in de pot niet uitgeput raakt.

De hars wordt dan grondig gemengd gedurende een aantal minuten, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de bodem en zijkanten van de emmer worden geschraapt om er zeker van te zijn dat er geen ongemengde hars is. Vervolgens wordt de hars in een tweede schone emmer gegoten en opnieuw gemengd. Dit is om ervoor te zorgen dat er geen sporen van ongemengde of gedeeltelijk gemengde hars op de zijkanten en bodem van de eerste emmer in het infuus terechtkomen. Zodra de tweede emmer grondig gemengd is, is hij klaar voor gebruik. Plaats de hars toevoerleidingen in de emmer en tape ze vast. Kraak vervolgens de hars toevoerleiding lichtjes open zodat de hars slechts tot aan de klem gaat en draai de klem weer vast. Laat de emmer vervolgens nog een minuut staan. Hierdoor kan de lucht die uit de leidingen in de zak wordt gezogen via de pomp worden afgevoerd en kan de gemengde hars een beetje bezinken in de emmer om grotere bellen te ontluchten.

Nu de hars bij de klemmen is, de pomp draait en we zeker weten dat er geen lekken zijn, zijn we klaar om de infusie te starten. Door de twee klemmen op de harsaanvoerlijnen te openen, kan de hars in het onderdeel stromen. De hars stroomt meteen door de infusiespiraal en begint zich in het weefsel te verspreiden.

Maak je geen zorgen als er een stroom belletjes langs de harslijn en aan de voorkant van de harsstroomlijn is. Omdat de hars niet is ontgast, zijn dit de kleine belletjes in de hars die exponentieel uitzetten wanneer ze het bijna volledige vacuüm in de zak bereiken.

Houd de voortgang van het infuus zorgvuldig in de gaten. Als je een klein lek ziet, kan dit vaak worden gedicht met een klein stukje gomtape. De bron kan echter moeilijk te vinden zijn en je moet er nooit op vertrouwen in plaats van ervoor te zorgen dat je om te beginnen een lekdichte zak hebt.

Wanneer de hars de vacuümpoort nadert, zal het voordeel van de harsonderbreking zichtbaar worden doordat de harsstroom aanzienlijk vertraagt aan de rand van de onderbreking, waardoor de rest van het onderdeel volledig kan infuseren.

Zodra de hars de vacuümpoort heeft bereikt, wordt de vacuümleiding afgeklemd en kan de pomp worden uitgeschakeld. Bij een onderdeel van deze grootte moeten de harsinvoerlijnen nog een paar minuten open blijven om ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid hars in het onderdeel is geïnfuseerd - gebaseerd op de eerdere harsberekeningen. Zodra de harsleidingen zijn afgeklemd, kan het onderdeel volledig uitharden.

Het onderdeel mocht 48 uur uitharden om er zeker van te zijn dat het klaar was om uit de mal te worden gehaald. Een goede indicator voor het uitharden is de hars in de harsinvoerbuizen. Als de buis gebogen is, moet de hars barsten en breken als het klaar is. Als de hars aanzienlijk buigt of buigt, moet het onderdeel verder uitharden voordat het wordt ontvormd.

Verwijder eerst de lijnklemmen en trek de slangen eruit. Daarna kan de verpakkingsfolie uit de mal worden gehaald. De volgende stap is het verwijderen van de peel ply. Begin bij de randen en scheur de peel ply voorzichtig van het onderdeel. Door het aan de randen in dunne stroken te snijden en in stroken af te scheuren, gaat het proces veel gemakkelijker. Als de Peel Ply is verwijderd, is het onderdeel klaar om ontvormd te worden.

Met de toepassing van CR1 EasyLease en het zorgvuldige matrijsontwerp moet het relatief eenvoudig zijn om het onderdeel te ontvormen. Schuif voorzichtig ontvormwiggen onder de rand van het onderdeel, voeg wiggen toe en werk rond de omtrek totdat het onderdeel omhoog begint te komen. Afhankelijk van de vorm van het onderdeel kunt u wiggen blijven plaatsen totdat het onderdeel voorzichtig uit de mal kan worden gehaald en volledig ontvormd is.

Markeer de snijlijnen op de slee zodat je gemakkelijk kunt zien waar je moet snijden. Kevlar is erg moeilijk te snijden als het onbewerkt is of als het met hars is doordrenkt. Met Perma-Grit gereedschap en veel elektrisch gereedschap kun je het uitgeharde materiaal wel snijden. Een snijschijf kan gebruikt worden om de ruwe sneden te maken. De randen worden dan afgewerkt door ze glad te schuren met een Perma-Grit schuurblok.

Meestal laten vezels op basis van aramide na het snijden een beetje pluis achter op de randen. Een effectieve manier om dit te verwijderen is door een schuurpapier met korrel 800 te gebruiken om de pluisjes te verwijderen nadat de randen weer in vorm zijn geschuurd met het schuurblok.

In dit geval werden er nog eens 2 sledes gemaakt, wat het totaal op 3 bracht omdat het team uit 3 leden bestaat. De sleeën werden vervolgens voorzien van de rails, deksels en fittingen om ze af te maken tot een bruikbaar eindproduct.